Podajnik drutu spawalniczego z czterema napędami i potrójnym napędem to urządzenie do podawania drutu stosowane w systemach spawania laserowego. Wykorzystuje cztery napędzane rolki z górnym i dolnym mechanizmem przekładniowym do przepychania drutu spawalniczego przez rurę podającą.
W porównaniu ze standardowymi podajnikami drutu, konstrukcja z czterema napędami zapewnia większą siłę podawania grubszych drutów i większą odległość podawania. Konstrukcja z trzema drutami zwiększa ilość podawanego drutu i nadaje się do spawania szerokich spoin i grubych materiałów.
Podajnik drutu spawalniczego z czterema napędami i potrójną głowicą ma kompaktową, przemysłową konstrukcję o wymiarach całkowitych 820 × 400 × 720 mm (wys. × szer. × gł.), przeznaczoną do montażu z ręcznymi systemami spawania laserowego.
Konstrukcja wewnętrzna obejmuje czteronapędowy zespół podający, silnik, przekładnię zębatą, układ sterowania oraz elementy podające drut. Elementy te są rozmieszczone w sposób zapewniający stabilną pracę i wygodną konserwację.
Potrójna rura podająca drut kieruje trzy druty spawalnicze z podajnika do palnika spawalniczego i zapewnia stabilną ścieżkę podawania drutu w trakcie spawania.
Uchwyt podajnika drutu podtrzymuje i mocuje rurę podającą drut, utrzymując prawidłową pozycję między podajnikiem i palnikiem spawalniczym.
Podajnik drutu z czterema napędami i potrójnym podajnikiem drutu wykorzystuje cztery napędzane rolki z górnym i dolnym mechanizmem przekładni do podawania drutu spawalniczego. Rolki zaciskają i przepychają drut przez rurę podającą, zapewniając stabilny ruch drutu podczas spawania.
Jednostka prostująca drut koryguje jego wygięcie przed podaniem i utrzymuje drut w osi podczas dostawy. System obsługuje podawanie trzech drutów w zastosowaniach wymagających większej ilości drutu spawalniczego, takich jak spawanie grubych blach i formowanie szerokich ściegów spoiny.
Panel sterowania umożliwia regulację prędkości podawania drutu, długości wycofania drutu, długości kompensacji i parametrów podawania impulsu zależnie od wymagań procesu spawania.
The wire feeder can be switched between single-wire and dual-wire modes to meet welding requirements. To learn about the differences between single-wire and dual-wire modes, see the article: Single vs. Dual Wire Feeding for Laser Welding: What’s the Difference?
When using a wire feeder to weld wide gaps and thick plates, the wire feeding speed significantly affects the welding results. For more details, see: Prędkość podawania drutu do spawania laserowego: Jak ustawić odpowiednie parametry
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | PHPP-WF-B-04 |
| Struktura karmienia | Układ napędowy z czterema przekładniami |
| Typ podawania drutu | Potrójne podawanie drutu |
| Średnica drutu | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 mm |
| Prędkość podawania drutu | 5-300 cm/min |
| Zasilacz laboratoryjny | DC24V 3.5A |
| Średnica szpuli drutu | ≤300 mm |
| Waga szpuli drutu | ≤15 kg |
| Funkcja zwijania drutu | Utrzymany |
| Podawanie drutu impulsowego | Utrzymany |
| Metoda kontroli | Cyfrowy panel sterowania |
| Regulacja parametrów | Prędkość podawania, długość cofania, długość kompensacji, czas opóźnienia |
| System prostowania drutu | Technologia prostowania drutu fizycznego |
| Zastosowanie | Ręczna spawarka laserowa / Przemysłowy system spawania laserowego |
Różne struktury podawania drutu wpływają na ilość drutu, siłę podawania i odpowiednie zastosowania spawalnicze. Poniższe porównanie przedstawia główne różnice między potrójnymi podajnikami drutu z czterema napędami a podwójnymi podajnikami drutu pod względem ilości drutu, struktury napędu, zastosowania spawalniczego i funkcji sterowania.
| Porównanie | Podwójny podajnik drutu | Podajnik drutu potrójnego z czterema napędami |
|---|---|---|
| Ilość drutu | Dwa druty spawalnicze | Trzy druty spawalnicze |
| Struktura karmienia | Podwójny system podawania drutu | Układ podawania z czterema napędami i przekładniami |
| Metoda Napęd | Standardowy napęd dwuprzewodowy | Górna i dolna przekładnia z czterema połączonymi ze sobą elementami |
| Siła podawania drutu | Nadaje się do ogólnych wymagań dotyczących wypełniania | Nadaje się do stosowania z większym drutem wypełniającym i grubszymi materiałami |
| Prostowanie drutu | Zwykle nie jest wyposażony | Wyposażony w fizyczny system prostowania drutu |
| Wypełnianie spoin | Nadaje się do grubych płyt i wypełniania dużych szczelin | Nadaje się do szerszych spoin i większych spoin |
| Zastosowanie | Spawanie ogólne przemysłowe, spawanie grubych blach | Spawanie ciężkich konstrukcji, formowanie szerokich ściegów, obróbka metali na dużą skalę |
| Funkcja kontroli | Regulacja prędkości drutu i ustawienia podstawowe | Prędkość drutu, długość wycofania, długość kompensacji, regulacja podawania impulsów |
Podwójny podajnik drutu jest odpowiedni do zastosowań spawalniczych wymagających większej ilości drutu spawalniczego w porównaniu z podawaniem pojedynczego drutu. Podajnik drutu z czterema napędami (4-Drive Triple Wire Feeder) wykorzystuje trzy rodzaje podawania drutu i konstrukcję z czterema napędami do zastosowań wymagających większej pojemności spoiny, szerszych ściegów spoiny i bardziej stabilnego podawania drutu podczas spawania przemysłowego.
Różne scenariusze spawania wymagają różnych podajników drutu, w zależności od wymaganej głębokości szczeliny. Aby dowiedzieć się więcej o typach podajników drutu i sposobie ich wyboru, zapoznaj się z artykułem: „Czym jest podajnik drutu do spawania laserowego? Typy, zasada działania i poradnik wyboru”.
Firma KEMPSON produkuje czteronapędowe, potrójne podajniki drutu spawalniczego do ręcznych i przemysłowych spawarek laserowych. Podajnik wykorzystuje czteronapędową konstrukcję z przekładnią zębatą i technologią fizycznego prostowania drutu, co umożliwia spawanie grubych blach, formowanie szerokich ściegów spoin oraz wypełnianie dużych spoin.
KEMPSON oferuje akcesoria do spawania laserowego, wsparcie w zakresie doboru sprzętu oraz serwis techniczny dla różnych zastosowań spawalniczych. Podajnik drutu spawalniczego z czterema napędami i potrójnym podajnikiem drutu można skonfigurować w zależności od rozmiaru drutu spawalniczego, wymagań dotyczących podawania oraz specyfikacji systemu spawania laserowego. Skontaktuj się z nami , aby uzyskać szczegółowe informacje o produkcie i dane techniczne.
Podajnik drutu spawalniczego to urządzenie dostarczające drut spawalniczy do spawarki laserowej w trakcie procesu spawania.
Podajnik drutu KEMPSON Four-Drive Triple Wire Feeder obsługuje druty spawalnicze o średnicy 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm i 1.6 mm.
Czteronapędowa konstrukcja zapewnia większą siłę podawania drutu i zmniejsza jego poślizg podczas spawania.
Jest to konstrukcja mechaniczna korygująca krzywiznę drutu spawalniczego przed podaniem.
Tak. Jest przeznaczony do ręcznych spawarek laserowych i przemysłowych systemów spawania laserowego.
Podajnik obsługuje szpule drutu o średnicy do 300 mm i wadze do 15 kg.
Tak. System obsługuje regulację parametrów podawania impulsów.
Tak. Firma KEMPSON zapewnia akcesoria do spawania laserowego i wsparcie techniczne dostosowane do różnych wymagań dotyczących sprzętu spawalniczego.
Szukasz podajnika drutu do spawarki laserowej?
Sprawdź nasz podajnik drutu do spawarki laserowej
Spawanie wiązką laserową to zaawansowany proces spawania, który wykorzystuje skupioną wiązkę lasera jako źródło ciepła do topienia i łączenia materiałów. Zapewnia dużą prędkość spawania, niską ilość ciepła doprowadzonego, niewielkie odkształcenia i precyzyjną kontrolę, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym, produkcji akumulatorów i przemyśle precyzyjnym.
W tym artykule wyjaśniono, czy spawanie laserowe jest wytrzymałe, omawiając wytrzymałość spoiny, głębokość penetracji, trwałość połączenia, czynniki wpływające oraz porównania z tradycyjnymi metodami spawania. Przedstawiono również odpowiednie materiały i zastosowania przemysłowe, aby pomóc użytkownikom zrozumieć, czy spawanie laserowe spełnia ich wymagania produkcyjne.
Spawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę laserową do generowania skoncentrowanego ciepła, topienia materiałów i tworzenia mocnych spoin. W tym artykule wyjaśniono, jak działa spawanie laserowe, w tym jego zasadę działania, mechanizmy spawania, kluczowe komponenty, zalety i zastosowania w nowoczesnym przemyśle.
Prawidłowa konserwacja jest niezbędna do utrzymania wydajnej pracy urządzeń do spawania laserowego i zapewnienia stałej jakości spoin. Niniejszy poradnik omawia najważniejsze praktyki konserwacyjne, takie jak czyszczenie elementów optycznych, inspekcja układu chłodzenia, zarządzanie gazem osłonowym, kontrole elektryczne oraz planowanie konserwacji zapobiegawczej. Zawiera również praktyczne listy kontrolne dotyczące konserwacji i wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, które pomagają skrócić przestoje, obniżyć koszty napraw i wydłużyć żywotność urządzeń.
