Uma empresa profissional de engenharia e limpeza na Espanha adquiriu uma máquina de limpeza a laser pulsado de 500W para limpeza de superfícies no local. A máquina destina-se à limpeza de pedra, calcário, concreto, madeira, metal, grafite e outras superfícies, com foco no controle do efeito de limpeza, protegendo ao mesmo tempo o substrato original.
O projeto abrange uma configuração personalizada de 500 W com um laser pulsado JPT MOPA de 50 mJ, cabeçote de limpeza ZBTK e lentes F254/F300. O equipamento dará suporte a trabalhos profissionais de limpeza e testes para um projeto municipal em Girona. O pedido foi confirmado, com a configuração técnica, os requisitos de FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), os termos comerciais e as condições de entrega finalizados.
Perfil do Cliente
O cliente é uma empresa espanhola de engenharia e limpeza profissional com sede na Espanha. Seu trabalho abrange diversos projetos de limpeza de superfícies e engenharia, incluindo aplicações de limpeza no local. Para um projeto piloto municipal em Girona, a empresa precisava de uma solução móvel de limpeza a laser para diferentes materiais de superfície e condições de contaminação. O projeto exigia uma máquina de limpeza a laser pulsado de 500 W com parâmetros de limpeza flexíveis e alto controle sobre a proteção da superfície.
Requisitos do Projeto
O cliente não buscava apenas eficiência na limpeza. O projeto exigia uma solução de limpeza a laser capaz de remover a contaminação superficial, protegendo ao mesmo tempo o substrato original. Isso era especialmente importante para pedras naturais, calcário, concreto poroso e outras superfícies onde o excesso de energia do laser poderia alterar a aparência ou a textura.
Limpeza de múltiplos materiais
As aplicações planejadas abrangiam uma ampla gama de materiais:
- pedra
- Calcário
- Concreto
- Graphite
- Madeira
- Ferro
- Plástico
- Vidro
O cliente esperava que a máquina suportasse diferentes tarefas de limpeza sem a necessidade de um conjunto fixo de parâmetros para cada material. A potência do laser, a frequência do pulso, a largura do pulso, a velocidade de varredura e o padrão de varredura seriam ajustados de acordo com o substrato e o grau de contaminação.
Requisitos de proteção de superfície
A aparência da superfície foi um ponto de avaliação fundamental para o projeto. O cliente prestou muita atenção a:
- Uniformidade da superfície
- Sem linhas de varredura óbvias
- Sem sulcos
- Sem clareamento
- Auréolas não visíveis
- Perda de textura limitada
Para serviços de limpeza municipais e profissionais, o objetivo não era simplesmente remover a contaminação. A área limpa também precisava manter uma aparência uniforme, com alterações controladas na superfície original. Esses requisitos tornaram-se uma referência importante para a seleção da fonte de laser, cabeçote de limpeza, lente de campo e testes de processo.
Requisitos técnicos e solução
O cliente necessitava de um sistema de limpeza a laser de 500 W para limpeza de superfícies multimateriais, com alto controle sobre o resultado da limpeza e a condição do substrato. A KEMPSON atendeu aos principais requisitos do projeto com a seguinte configuração:
| Exigência do cliente | Solução final |
|---|---|
| Potência de limpeza de 500 W | Laser pulsado MOPA JPT 500W / 50mJ |
| Limpeza manual | Cabeçote de limpeza ZBTK DHCP500-QBH |
| Varredura de eixo duplo | Sistema de limpeza de eixo duplo ZBTK |
| flexibilidade óptica | Lentes de campo F254 + F300 |
| Máquina integrada | Sistemas de laser, refrigeração, elétrico e de controle em um único gabinete. |
| Operação de campo | 10m de fibra QBH no total |
| Proteção contra o ar | Compressor de ar integrado de 50 W |
| Energia monofásica | 220–240 V / 50 Hz / Monofásico |
| Flexibilidade de energia no local | Compatibilidade com inversores de onda senoidal pura |
Testes de materiais e ajustes de processo
O cliente forneceu amostras de material para testes de limpeza antes da confirmação da configuração final. A KEMPSON testou as amostras com diferentes parâmetros de laser e escaneamento para avaliar o desempenho da limpeza e a condição da superfície.
Os testes focaram em:
- Efeito de limpeza em diferentes materiais
- Potência do laser, largura do pulso e frequência
- Velocidade de digitalização e padrão de digitalização
- Uniformidade da superfície
- Linhas de varredura, clareamento e alterações de textura
Os resultados dos testes forneceram uma referência para o ajuste dos parâmetros do processo e a configuração do equipamento. A solução final foi selecionada considerando a gama de materiais do cliente, os requisitos de limpeza e as condições de aplicação em campo.
final Máquina de limpeza a laser pulsado de 500 W Configuração
- Fonte de laser JPT YDFLP-CL-500-50-W, potência de 500 W, energia máxima de pulso de 50 mJ, comprimento de onda de 1064 nm, design refrigerado a água
- Cabeçote de limpeza de eixo duplo ZBTK DHCP500-QBH com opções de lentes de campo F254 e F300
- Saída de fibra QBH com comprimento total de fibra de 10m (0.8m dentro do gabinete e 9.2m externamente)
- Resfriador industrial S&A / TEYU RMFL-1500ANT03 com compressor de ar integrado de 50 W.
- Design de gabinete integrado com fonte de laser, sistema de limpeza, sistema de controle e componentes elétricos montados em uma única unidade.
- Dimensões do armário: 1.3 × 1.05 × 1.12 m
- Alimentação: 220–240 V / 50 Hz / Monofásico com conexão monofásica CEE 32 A
Para operação móvel ou fora da rede elétrica, o cliente pode utilizar um inversor de onda senoidal pura compatível com a capacidade de saída confirmada. Essas condições elétricas foram revisadas e definidas de acordo com os requisitos de aplicação no local do projeto, e não apenas listadas como especificações padrão da máquina.
Revisão técnica e desenvolvimento de projetos
O projeto passou por uma revisão técnica estruturada antes da confirmação da configuração final. O cliente analisou a máquina sob as perspectivas de processo e de uso em campo, abrangendo desempenho do laser, configuração do equipamento, requisitos elétricos, segurança e condições de serviço.
1. Requisito Inicial
O cliente solicitou uma máquina de limpeza a laser pulsado de 500 W para limpeza profissional no local. A aplicação abrangia diversos materiais, incluindo pedra, calcário, concreto, grafite, madeira, ferro, plástico e vidro.
2. Avaliação Técnica
A equipe técnica do cliente analisou os principais equipamentos e as condições de serviço, incluindo:
- Fonte de laser
- Energia de pulso
- Cabeça de limpeza
- Lentes F-theta
- Chiller
- Proteção contra o ar
- Sistema elétrico
- Segurança do laser
- Garantia e suporte pós-venda
3. Bloqueio de configuração
Após avaliação técnica, a configuração principal foi confirmada:
- Laser MOPA JPT 500W / 50mJ
- Cabeçote de limpeza ZBTK DHCP500-QBH
- Resfriador S&A / TEYU RMFL-1500ANT03
- Lentes de campo F254 + F300
- 10m de fibra QBH no total
- Armário integrado
A configuração confirmada foi utilizada para os documentos técnicos, PI e requisitos de FAT.
4. Aprovação Final
As condições técnicas e comerciais finais foram revisadas e confirmadas, incluindo o PI (Processo de Instrução), parâmetros elétricos, procedimento FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), arranjo de transporte e suporte pós-venda. O projeto então avançou para a fase de pedido com a configuração da máquina e as condições de entrega acordadas.
FAT e Controle de Configuração
Antes do envio, a máquina de limpeza a laser pulsado de 500 W foi submetida a testes de aceitação em fábrica (FAT) com base na configuração confirmada do projeto. O processo de FAT abrangeu os principais detalhes do equipamento e forneceu registros de configuração para o cliente.
- Verificação dos componentes principais: Confirmação da fonte de laser especificada, cabeçote de limpeza, resfriador e outros componentes essenciais.
- Confirmação do número de série: Registro dos números de série dos componentes principais.
- Inspeção de Configuração: Verificação da configuração real da máquina em comparação com os documentos técnicos aprovados.
- FAT antes do embarque: Conclusão da inspeção antes do embarque final.
- Envio da mesma máquina: A máquina inspecionada durante o FAT será a máquina enviada ao cliente.
- Controle de Configuração: Nenhuma substituição de componente ou alteração de configuração é permitida sem a aprovação por escrito do cliente.
Esse processo forneceu ao cliente uma referência clara da máquina recebida e reduziu as discrepâncias de configuração entre a aprovação técnica, o teste de aceitação em fábrica (FAT) e o envio.
Envio e suporte pós-venda
A máquina é enviada para Girona por via aérea DDP, com um tempo estimado de trânsito de 12 a 15 dias após o embarque e 7 a 10 dias de produção após o depósito de 30%. A KEMPSON oferece suporte técnico via WhatsApp, WeChat, diagnóstico remoto e suporte técnico por vídeo, com atendimento em inglês e espanhol por meio de tradução. Peças de reposição essenciais estão disponíveis, com envio aéreo de emergência para a Espanha, com prazo estimado de 5 a 7 dias.
Vantagens
- Requisito de múltiplos materiais: Um projeto abrange pedra, calcário, concreto, madeira, metal e outras superfícies.
- Configuração MOPA de 50mJ: A máquina utiliza uma configuração de laser pulsado JPT de 500W / 50mJ.
- Configuração personalizada do equipamento: Os componentes JPT, ZBTK e S&A/TEYU foram fixados de acordo com os requisitos técnicos do cliente.
- Controle de Entrega em Nível de Projeto: Os termos do projeto incluíam FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), verificação do número de série, bloqueio de configuração, envio DDP (Delivered Duty Paid) e resposta pós-venda.
Resultados do Projeto
O projeto resultou na confirmação da configuração de uma máquina de limpeza a laser pulsado de 500 W para as aplicações de limpeza de múltiplos materiais do cliente. O cliente ficou satisfeito com a comunicação técnica, os testes de materiais, a revisão da configuração e o suporte ao projeto. A solução final combina um laser JPT MOPA de 500 W / 50 mJ, cabeçote de limpeza de eixo duplo ZBTK, lentes F254/F300 e gabinete integrado, com os serviços elétricos, de aceitação em fábrica (FAT), de transporte e de pós-venda confirmados para os projetos de limpeza profissional e municipal do cliente.
Conclusão
Este projeto na Espanha começou com a necessidade de uma máquina de limpeza a laser de 500 W e evoluiu para um projeto de engenharia detalhado, abrangendo limpeza de múltiplos materiais, operação no local, testes de materiais e controle rigoroso de configuração. A análise técnica do cliente focou no desempenho da limpeza, proteção do substrato, compatibilidade elétrica e consistência do equipamento.
A KEMPSON oferece suporte a projetos de limpeza a laser, desde a seleção de equipamentos e testes de processo até a configuração, FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), envio e serviço pós-venda. Para uma solução de limpeza personalizada, envie-nos informações sobre o material, o tipo de contaminação, o alvo da limpeza, as condições da peça e os requisitos do local. Nossa equipe analisará a aplicação e recomendará uma configuração de limpeza a laser adequada.
Entre em contato com a KEMPSON para discutir seu projeto de limpeza a laser, enviar amostras de materiais para testes ou solicitar uma proposta de equipamento personalizada.
