Máquina de solda a laser 4 em 1 à venda

A máquina de solda a laser 4 em 1 é um dispositivo multifuncional a laser de fibra que integra soldagem, limpeza, corte de metal e acabamento de cordões de solda. Com um design integrado e operação manual, oferece vantagens como estrutura compacta, alta eficiência, deformação mínima e ausência de consumíveis. Permite que uma única máquina atenda a múltiplos requisitos de processo, economizando espaço e reduzindo custos de aquisição de equipamentos, tornando-a a escolha ideal para processamento de metais, manutenção de componentes de precisão e manufatura industrial.
  • Tamanho: 1.3 * 1.05 * 1.15 m
  • Potência do laser: 1500W/2000W/3000W
  • Espessura da solda: 0.5–10 mm
  • Largura do cordão de solda: 1.5–8.0 mm
Preço: USD $ 3,571 ~ USD $ 11,714

O que é uma máquina de solda a laser 4 em 1?

Uma máquina de soldagem a laser 4 em 1 é um equipamento de processamento a laser que combina soldagem, limpeza, corte e limpeza de cordões de solda em um único sistema. Diferentes funções são selecionadas alterando o modo de operação e combinando o bocal. A máquina pode processar aço inoxidável, aço carbono, alumínio e outros metais comuns. Comparada com equipamentos tradicionais de função única, ela reduz a necessidade de múltiplas máquinas, ocupa menos espaço e permite que as tarefas de soldagem, corte e limpeza sejam realizadas na mesma plataforma. É amplamente utilizada na fabricação de metais, manutenção de equipamentos, reparos e produção em pequenos lotes.

A máquina de solda a laser 4 em 1 adiciona a função de limpeza da junta de solda em comparação com o modelo 3 em 1, mas não inclui a função de modelagem da junta de solda encontrada no modelo 5 em 1. Saiba mais: Máquina de Solda a Laser 3 em 1 , Máquina de Solda a Laser Portátil para Metais 5 em 1.

Como funciona a máquina de solda a laser 4 em 1

Uma máquina de solda a laser 4 em 1 pode realizar soldagem, limpeza, corte e remoção de cordões de solda usando uma única fonte de laser. Ao alternar entre diferentes modos de operação e bicos na tocha de soldagem, você pode selecionar várias funções, permitindo que uma única máquina execute uma ampla gama de tarefas de metalurgia.

Para uma análise detalhada da estrutura de pistolas e bicos de soldagem, leia o artigo: Pistola de Soldagem a Laser Portátil de Alto Desempenho

Soldagem a laser

O sistema de soldagem a laser utiliza um bocal especializado e é adequado para soldar aço inoxidável, aço carbono, ligas de alumínio e outros materiais metálicos. É amplamente utilizado na produção de utensílios de cozinha e banheiro, fabricação de chapas metálicas, produção de ferragens, reparação automotiva e bandejas de baterias para novas energias. Este processo caracteriza-se por uma pequena zona afetada pelo calor, distorção mínima, alta velocidade de soldagem e um cordão de solda com aparência limpa. É adequado para soldar aço inoxidável, aço carbono, ligas de alumínio, aço galvanizado e metais diferentes.

Princípio de trabalho

  • 1. Geração de laser: O laser de fibra gera um feixe de laser de alta energia e o direciona para a cabeça de soldagem.
  • 2. Fusão de metal: O laser é focalizado em um ponto de 0.1 a 0.6 mm, fundindo rapidamente a superfície do metal.
  • 3. Formação da solda: O metal fundido esfria e solidifica à medida que o laser se move ao longo da junta, formando uma solda contínua.
  • 4. Proteção com gás: Argônio ou nitrogênio são usados ​​para reduzir a oxidação durante a soldagem.
  • 5. Ajuste do processo: A potência do laser, a velocidade de soldagem e a velocidade de alimentação do arame são ajustadas para se adequarem a diferentes materiais e aplicações.
Cabeça de pistola de solda

Limpeza a laser

Ponta de pistola para limpeza e remoção de ferrugem

A função de limpeza a laser utiliza bicos de limpeza a laser especializados para remover ferrugem, camadas de oxidação, tinta, óleo e outros contaminantes das superfícies de peças metálicas. É amplamente utilizada em áreas como preparação de superfícies para soldagem, remoção de ferrugem, remoção de revestimentos, manutenção de equipamentos e recuperação de metais. Este processo não requer o uso de produtos químicos ou abrasivos e é adequado para aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de titânio e outros materiais comuns. Pode ser utilizado tanto em operações de limpeza manual quanto em produção automatizada.

Princípio de trabalho

  • 1. Emissão de laser: O sistema de laser emite um feixe de laser de alta energia sobre a superfície do alvo.
  • 2. Absorção de energia: Ferrugem, tinta, óleo e camadas de óxido absorvem a energia do laser mais rapidamente do que o material base.
  • 3. Remoção de contaminantes: Os contaminantes são aquecidos, vaporizados ou separados da superfície, removendo camadas indesejadas sem contato mecânico.
  • 4. Proteção da superfície: Ajustando a potência do laser, a frequência e a velocidade de varredura, o processo de limpeza atinge os contaminantes da superfície, deixando o material base inalterado.

Corte a Laser

A função de corte a laser utiliza um bocal de corte a laser dedicado para cortar aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de zinco e outros materiais. É amplamente utilizada na fabricação de chapas metálicas, equipamentos de cozinha, fabricação de elevadores, eletrodomésticos, peças automotivas e processamento de produtos metálicos. O processo produz cortes estreitos, bordas lisas e uma pequena zona afetada pelo calor, com alta precisão.

Princípio de trabalho

  • 1. Focalização a laser: O feixe de laser é focalizado em um ponto de alta energia através do sistema óptico.
  • 2. Fusão do material: O laser focalizado aquece rapidamente o material, fazendo com que ele derreta ou vaporize.
  • 3. Remoção de escória: Auxilia o gás na remoção do material fundido da área de corte.
  • 4. Formação do Corte: À medida que a cabeça do laser portátil se move ao longo da linha de corte, um corte contínuo é formado na peça de trabalho.
ponta de pistola de corte

Limpeza de Costuras de Solda

Ponta de pistola para limpeza e remoção de ferrugem

A função de limpeza de cordão de solda remove escória, camadas de óxido e descoloração após a soldagem, utilizando um bocal específico para limpeza de cordão de solda. É utilizada em peças de aço carbono, aço inoxidável e liga de alumínio para melhorar a aparência da solda e a condição da superfície. O processo é sem contato e não requer agentes de limpeza químicos, sendo adequado para limpeza pós-soldagem em trabalhos de fabricação e manutenção de metais.

Princípio de trabalho

  • 1. Emissão de laser: Um feixe de laser pulsado é direcionado para a superfície da junta de solda.
  • 2. Absorção Seletiva: Contaminantes como camadas de óxido e escória de soldagem absorvem a energia do laser com mais intensidade do que o metal base.
  • 3. Expansão e Separação Rápidas: A energia absorvida causa aquecimento instantâneo, levando à vaporização, expansão térmica ou tensão interfacial que rompe a camada contaminante, separando-a do substrato.
  • 4. Proteção da superfície: O material base absorve uma quantidade mínima de energia, de modo que sua estrutura permanece inalterada durante o processo de limpeza.
  • 5. Controle de parâmetros: A largura de varredura, a potência e a frequência de pulso são ajustadas para controlar a profundidade de limpeza e remover apenas a camada indesejada.

A máquina de solda a laser 4 em 1 integra soldagem, limpeza, corte e limpeza de juntas em um único sistema, permitindo a execução de múltiplas tarefas de processamento de metais em uma única unidade portátil. Ela oferece operação flexível em diferentes materiais e condições de trabalho, tornando-a adequada para aplicações de fabricação, reparo e processamento de metais no local.

Apresentação de Resultados

Esta máquina de soldagem a laser 4 em 1 integra soldagem, corte, limpeza e acabamento de solda em uma única unidade. Ela proporciona processamento preciso, eficiente e versátil para diferentes aplicações industriais. A máquina produz soldas lisas, cortes precisos, superfícies limpas e melhor aparência da solda. Abaixo estão os resultados de cada função.

Efeitos de soldagem

Indicado para aço inoxidável e ligas de alumínio (2–8 mm) e aço carbono (3–12 mm), com largura de solda de até 8 mm. Proporciona soldas lisas e uniformes com penetração profunda e juntas resistentes, minimizando a distorção e os respingos para aplicações industriais.

Efeitos de limpeza

Antes da soldagem, remove ferrugem, camadas de óxido e óleo de superfícies metálicas sem o uso de agentes químicos. É um processo limpo e ecológico. Estão disponíveis larguras de limpeza de 30 mm (distância focal de 150 mm), 60 mm (distância focal de 400 mm) e 120 mm (distância focal de 800 mm).

Efeitos de corte

A máquina de soldagem a laser pode ser usada com um maçarico de corte para cortar chapas metálicas finas de 0.5 a 3.0 mm. Ela produz uma largura de corte de ≤0.3 mm e bordas lisas sem necessidade de processamento adicional. Pode ser operada manualmente ou em sistemas automatizados e oferece corte rápido para diferentes condições de trabalho.

Limpeza de Costuras de Solda

Após a soldagem, o cordão de solda é tratado com polimento a laser e microjateamento para remover escória e camadas de óxido, resultando em uma superfície lisa e uniforme, sem respingos. A largura do tratamento é de 5 a 8 mm. A energia e a velocidade podem ser ajustadas de acordo com a profundidade da solda para melhorar a aparência da solda e a adesão do revestimento.

Aplicações

Fabricação de metais e processamento de chapas metálicas

Utilizada para soldagem, corte e limpeza de peças de aço inoxidável e aço carbono, como gabinetes, estruturas e invólucros.

Fabricação de cozinhas e banheiros

Aplicado em pias de aço inoxidável, equipamentos de cozinha, prateleiras e produtos para banheiro para soldagem e processamento de superfície.

Reparação de Automóveis e Peças

Utilizado para reparos na carroceria, soldagem de suportes, remoção de ferrugem e manutenção de peças metálicas.

Ferragens e produtos de metal

Ferragens e produtos de metal

Adequado para peças metálicas pequenas, ferramentas e componentes estruturais na produção e montagem de hardware.

Manutenção e reparos no local

Utilizada para trabalhos de campo, como remoção de ferrugem, reparo de soldas e corte sem equipamento fixo.

Fabricação de novos equipamentos de energia

Aplicado em bandejas de baterias, gabinetes de armazenamento de energia e estruturas metálicas para tarefas de soldagem, corte e limpeza.

Diferenciais

Integração multifuncional 4 em 1

Combina as funções de soldagem, limpeza, corte e limpeza de cordões de solda em uma única unidade, reduzindo a área ocupada pelo equipamento, permitindo operações multiprocesso em um só lugar e melhorando a eficiência da produção.

Soldagem a laser de fibra

Utiliza lasers de fibra para suportar a soldagem de precisão de chapas finas a médias (0.5–10 mm), produzindo soldas esteticamente agradáveis ​​com mínimo efeito térmico e baixa distorção, atendendo aos requisitos de usinagem de precisão de nível industrial.

Sistema Operacional Inteligente

Equipado com uma interface de controle LCD integrada de alta definição, suporta comutação multiprocesso, pré-configuração de parâmetros e operação automática, reduzindo a curva de aprendizado e permitindo uma produção estável e eficiente.

Operação estável do sistema

O equipamento suporta modos de refrigeração a ar e a água, permitindo operação contínua e de longo prazo. Apresenta emissão de laser estável e longa vida útil, sendo ideal para produção industrial de grande porte.

Baixos custos operacionais

A arquitetura do sistema com eficiência energética e os consumíveis sobressalentes incluídos (lentes e bicos) permitem até um ano de uso padrão, reduzindo os custos de manutenção.

Garantia abrangente e suporte em vários idiomas.

Garantia de dois anos para o aparelho com substituição gratuita durante o período de cobertura, além de interface multilíngue integrada que suporta oito idiomas, incluindo chinês, inglês, alemão e japonês.

Especificações

ModeloKPS-ALW1500KPS-ALW2000KPS-ALW3000
Poder do laser1500W2000W3000W
Espessura da solda de filete (aço inoxidável)2.5mm5mm9mm
Espessura da solda de filete (aço angular)3mm5.5mm10mm
Espessura da solda de filete (liga de alumínio)2mm4.5mm8.5mm
Diâmetro do fio de soldagemΦ0.8-1.6Φ0.8-2.0Φ0.8-2.0
modo de alimentação de arameAlimentação automática de arameAlimentação automática de arameAlimentação automática de arame
(Comutação de fio simples/duplo)(Comutação de fio simples/duplo)(Comutação de um, dois ou três fios)
Largura do cordão de solda1.5-4.5mm1.5 – 5.5 mm1.5 – 8.0 mm
Consumo total de energia≤2kW≤2.5 kW≤3 kW
método de resfriamentoResfriamento de água integradoResfriamento de água integradoResfriamento de água integrado
Energia do chiller4200W5200W7500 W
Os requisitos de energia380V380V380 V
Dimensões do equipamento1.3 1.05 * * 1.15m1.3 * 1.05 * 1.15 m1.3 x 1.05 x 1.15 m
Peso do equipamento≈380 kg≈400kg≈410kg
Tipo de gás autogeradoGás argônio-nitrogênio 99.99%
A cabeça de soldagem portátil vem de fábrica com um cabo de fibra óptica de 10 metros, permitindo soldagem flexível e conveniente a longa distância em ambientes externos.

Máquina de solda a laser 4 em 1 vs. Máquina de solda tradicional

A máquina de soldagem a laser 4 em 1 combina soldagem, corte, limpeza a laser e limpeza de cordão de solda em um único sistema, enquanto os equipamentos de soldagem tradicionais se limitam a funções de soldagem individuais.

ComparaçãoMáquina de solda a laser 4 em 1Equipamentos tradicionais de soldagem
Função principalSoldagem, corte, limpeza e limpeza de juntas em uma única máquina.Função de soldagem única (MIG, TIG, soldagem a arco, etc.)
Princípio de trabalhoFeixe de laser focalizado de alta energiaFonte de calor por arco ou resistência
Qualidade de SoldagemSolda estreita, pequena zona afetada pelo calor, baixa deformação, aparência limpa.Zona afetada pelo calor maior, mais deformação e respingos.
AvançadaProcessamento rápido, trabalho de pós-processamento reduzidoProcesso mais lento com acabamento mais manual
Gama de MateriaisAdequado para aço inoxidável, aço carbono, alumínio e outros metais.Desempenho limitado em alguns tipos de metal.
Divisão deOperação manual simples com troca de modos.Requer operadores qualificados e experiência.
Meio AmbienteMenos fumaça e menos produtos de consumo.Mais fumaça, respingos e uso de consumíveis
Estrutura de custosCusto inicial mais elevado, custo de processamento a longo prazo mais baixo.Menor custo inicial, maior custo de mão de obra e acabamento a longo prazo.

A máquina de soldagem a laser 4 em 1 representa uma solução integrada e eficiente para o processamento de metais, adequada para aplicações que exigem precisão, qualidade de superfície e resultados consistentes. Os equipamentos de soldagem tradicionais continuam sendo adequados para tarefas básicas de soldagem com menores requisitos de processo.

Como fazer a manutenção de uma máquina de solda a laser 4 em 1?

A manutenção adequada ajuda a manter a máquina de solda a laser 4 em 1 funcionando de forma estável e prolonga sua vida útil. Verificações regulares em componentes-chave reduzem o tempo de inatividade e mantêm a qualidade do processo.

Limpe as lentes ópticas regularmente.

Verifique e limpe as lentes de proteção e as lentes de foco para evitar que poeira ou respingos afetem o feixe de laser.

Inspecione os bicos.

Mantenha os bicos de soldagem, corte, limpeza e limpeza de juntas livres de obstruções ou danos e substitua-os quando estiverem gastos.

Verifique o sistema de refrigeração

Assegure um fluxo de água estável, nível adequado de líquido refrigerante e filtros limpos para evitar o sobreaquecimento.

Mantenha a cabeça do laser em funcionamento.

Remova a poeira e os resíduos metálicos da cabeça do laser e verifique regularmente as conexões dos cabos.

Mantenha a máquina limpa

Limpe a parte externa e a área de trabalho para evitar que poeira e partículas metálicas entrem no sistema.

Monitorar parâmetros operacionais

Verifique a potência do laser, o fluxo de gás e as configurações de operação para garantir um desempenho estável durante o uso.

Para obter instruções detalhadas de manutenção, consulte o guia de manutenção: Quais são as melhores práticas para a manutenção de equipamentos de soldagem a laser?

Fabricante e fornecedor de máquinas de solda a laser 4 em 1

A KEMPSON é fabricante e fornecedora de máquinas de soldagem a laser 4 em 1, que integram soldagem, corte, limpeza e acabamento de cordões de solda em um único sistema. As máquinas são utilizadas na fabricação de chapas metálicas, peças automotivas, equipamentos de cozinha e aplicações de processamento de metais, oferecendo desempenho estável e operação prática para uso industrial.

A KEMPSON conta com o suporte de uma equipe de engenharia profissional, projetos patenteados e padrões de produção certificados. Todas as máquinas vêm com garantia de 3 anos e suporte técnico. Para obter detalhes sobre o produto ou requisitos do projeto, entre em contato conosco.

Perguntas Frequentes

Qual a diferença entre uma máquina de solda a laser 4 em 1 e um modelo 3 em 1?

Além de soldar, cortar e limpar, o modelo 4 em 1 inclui funções de processamento de cordões de solda (como limpeza/polimento pós-soldagem), abrangendo todo o processo e reduzindo a necessidade de equipamentos adicionais.

Uma máquina de solda a laser 4 em 1 pode substituir os processos de soldagem tradicionais?

No processamento de chapas metálicas de espessura média a fina (0.5 a 10 mm), as máquinas de soldagem a laser portáteis podem substituir a maioria dos processos de soldagem TIG e MIG, bem como algumas operações de esmerilhamento, melhorando significativamente a eficiência e reduzindo a dependência de mão de obra manual.

A máquina 4 em 1 é mais adequada para uso em fábrica ou em campo?

É adequada tanto para produção em oficina quanto para construção em campo. Equipada com um cabo de fibra óptica de 10 metros, a máquina 4 em 1 apresenta um design compacto e é fácil de transportar. Oferece modos de operação manual e automatizado; o modo manual é ideal para manutenção, instalação e tarefas em estações de trabalho não fixas, enquanto o modo automatizado é adequado para produção em lotes padronizados.

Os custos com materiais de consumo são elevados durante a operação?

Os principais custos são com lentes de proteção e uma pequena quantidade de gás auxiliar (alguns modelos não requerem fonte de gás externa). Não são necessários consumíveis químicos e, no geral, os custos com consumíveis são muito menores do que os da soldagem tradicional.

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