客户背景
江苏朝京是一家小型企业，专业生产农畜食品机械，员工10-50人。公司主要生产食品机械用不锈钢结构件。食品机械在运行过程中对卫生和耐腐蚀性要求极高，对产品质量和结构件稳定性要求也很高。为了保证焊接质量并提高生产效率，公司订购了一批高效、稳定的不锈钢结构件。 4000W厚板激光焊接机 来自肯普森。
客户要求
现有的焊接设备无法满足不锈钢结构焊接的严格要求。传统系统存在诸多局限性，尤其是在耐腐蚀性和焊接质量方面，无法保证焊缝强度和稳定性。长时间运行容易导致设备过热，严重影响生产效率。为了满足食品机械不锈钢部件的耐腐蚀性要求，江苏朝京急需一套能够高效焊接厚不锈钢板并能长时间连续运行的高功率激光焊接系统。
解决方案
根据客户需求，KPS团队定制了配备水冷系统的KPS-LHW4000厚板激光焊接解决方案。该系统可提供4000W激光功率，能够高效焊接厚度达11mm的不锈钢角接头。
它满足公司对食品机械结构件焊接强度和耐腐蚀性的严格要求。KPS-LHW4000配备了Teyu 18000W全铜管冷水机，可实现7x24小时不间断高功率运行，显著提升生产效率和设备稳定性。
为满足客户对焊接精度的要求，KPS-LHW4000 采用专利多旋转防飞溅黑金焊枪。这显著延长了焊枪保护镜片的使用寿命（比行业标准长 8 倍），降低了镜片更换频率，从而降低了生产成本。该设备的月耗材成本约为 150 元，大幅降低了日常维护费用。
KPS-LHW4000焊机可精确控制焊缝宽度至8mm，焊缝堆积高度为4.5mm，焊缝强度提升25%。这无需二次打磨，完全符合不锈钢耐腐蚀焊接标准。
从方案演示到设备调试，团队提供了端到端的支持：现场测试不锈钢焊接结果，将优化后的参数存储在设备的高清触摸屏上以便操作人员快速熟悉，并利用其10米长的光纤电缆和万向脚轮将设备精确定位到固定工作站，以适应车间布局。售后团队同时建立了专门的设备记录，并承诺在48小时内响应故障。
客户反馈
江苏朝京4000W厚板激光焊接机投入使用后，其原有痛点得到彻底解决：水冷系统确保高功率下不间断连续运行，焊缝致密均匀，完全满足食品机械的耐腐蚀要求；黑金焊枪显著降低了镜头更换频率，每月耗材成本降低60%以上。
客户反馈：“该设备焊接质量稳定，几乎没有停机损失。”客户还表示，他们将继续监测设备的长期稳定性，计划购买更多型号用于其他工艺，并希望售后问题能够得到更彻底的解决。
