客户背景
Junan County Xinan Light Steel Machinery Equipment Co., Ltd. is a small enterprise specializing in the automotive parts sector, employing 10-50 staff members. The company primarily manufactures aluminum floor panels for refrigerated trucks, where welding quality directly impacts the vehicle’s low-temperature insulation performance. Consequently, the customer consulted KPS regarding an 铝激光焊接机.
客户挑战和需求
在以往的生产过程中，西安轻钢主要采用传统焊接设备进行铝地板焊接，遇到了一些亟待解决的关键痛点。
传统设备对焊缝宽度缺乏精确控制，导致焊缝密封性能差，无法满足冷藏车低温隔热的核心要求。
焊接过程中发生了明显的热变形，需要焊后进行二次打磨，严重影响了生产效率。
为了克服这些挑战，西安钢铁迫切需要一种高效、稳定的解决方案，能够精确控制焊缝宽度并适应薄铝合金板焊接。
解决方案
根据西安轻钢的具体需求，肯普森团队定制了KPS-LHW2000水冷式薄板激光焊接机。该设备配备2000W激光功率，可对厚度达4.5mm的铝合金板材进行角焊，完全满足西安轻钢对铝基板厚度的要求。此外，焊缝宽度可精确控制在1.5mm至5.5mm之间，确保焊缝密封性能符合标准，解决了客户长期以来面临的密封难题。
KPS-LHW2000 还配备了先进的自动送丝系统，支持单丝和双丝自动切换，进一步提升了焊接稳定性和效率。该设备采用全铜管水冷系统，冷却能力达 5.2kW，可实现 24/7 全天候连续运行，满足客户的生产需求。其紧凑的设计尺寸为 0.46m x 0.49m x 0.735m，重量为 83kg，配备万向脚轮和 10 米长的光纤电缆，可灵活适应车间内不同的工作站。为确保焊接过程的稳定性，该设备采用了 GW 级抗高反射芯片激光器和施耐德电气控制系统。
客户反馈
实施后，西安轻钢对KPS-LHW2000铝激光焊接机的性能给予了高度评价。该设备在焊缝宽度控制方面展现出卓越的精度，彻底解决了密封缺陷问题，有效保证了冷藏车铝地板的低温隔热性能。焊后无需二次打磨，显著提高了生产效率。
然而，西安轻钢也提出了改进建议，主要集中在加强现场操作人员培训和加快售后响应速度，以进一步保障生产的连续性。针对这些反馈，肯普森制定了相应的优化方案，包括强化专业操作人员培训和提升售后服务响应速度，以更好地满足客户的生产需求。
