洛阳永威机械是一家小型通用机械制造商，拥有30-80名员工。该公司专业生产各种机械设备，包括皮带输送系统。他们在焊接不同部件方面面临诸多挑战，例如不锈钢辊支架（薄板）的精密焊接，以及用于矿山设备的碳钢外壳（中厚板）的经济高效、便携式焊接。他们现有的设备在精度和移动性方面存在局限性，而焊接气瓶的高昂成本进一步阻碍了生产运营。因此，他们向肯普森公司咨询了冷激光焊接解决方案。
定制要求
洛阳永威机械需要一种焊接解决方案，该方案需满足以下要求：
- 对薄型不锈钢部件（例如滚轮支架）进行高精度焊接。
- 同时焊接 10-12 毫米厚的碳钢部件，并兼顾设备的移动性。
- 适应多工作站布局。
- 提高生产效率，同时降低天然气消耗和设备安装成本。
解决方案
Kempson团队提出了一种定制焊接解决方案，该方案结合使用了KPS-LHW2000和KPS-ALW3000焊接机：
KPS-LHW 2000W水冷式激光焊接机
这款2000W水冷激光焊接机功率高达2000W，是焊接薄不锈钢板（厚度不超过5mm）的理想之选。它能精确控制焊缝宽度，范围为1.5-5.5mm，确保最小误差和完美的装配对准。
KPS-ALW 3000W 空气激光焊接机
这款3000W空气激光焊接机专为碳钢焊接而设计，可处理厚度达10mm的材料。它配备集成式气体发生系统，可产生纯度高达99.99%的氩氮混合保护气体，无需外接气瓶，每年可节省约38,000日元的燃气成本。该机配备10米光纤和灵活的脚轮系统，可轻松适应不同的工作台面和移动需求。
客户反馈
两台冷激光焊接机已投入使用，客户对其性能非常满意，尤其是在气体成本节约和焊接精度方面。同时，他们建议开发一款适用于狭小空间的专用焊枪，以进一步提升操作灵活性。客户代表表示：“这套双机配置完美契合我们多样化的焊接工艺，在降低成本的同时，显著提高了生产效率。它已成为我们生产升级的关键推动因素。”
