Blech- und Metallgehäusebau

Kempson Laser Solutions: Schweißen, Schneiden, Reinigen & Automatisierungsplattform für globale Industrien

Rohrfertigung & Metallmöbellösungen

In der Blech- und Gehäusefertigung werden Produkte wie Gehäuse, Schaltschränke, Schaltkästen und Paneele überwiegend kundenspezifisch, in vielfältigen Ausführungen und in kleinen Serien gefertigt. Dies erfordert extrem hohe Anforderungen an Schweißnahtqualität und Maßgenauigkeit. Traditionelle Bearbeitungsverfahren erweisen sich als ineffizient, neigen zu erheblichen Verformungen und können die Anforderungen an kurze Lieferzeiten und Kostenkontrolle bei komplexen Geometrien und dünnen bis mittelstarken Materialien nur schwer erfüllen.

Um die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, ist der Einsatz schneller, flexibler und effizienter Laserbearbeitungslösungen unerlässlich. Diese Lösungen ermöglichen saubere Schnitte, verzugsfreies Schweißen und gleichbleibende Formqualität bei gleichzeitiger deutlicher Reduzierung manueller Eingriffe und Nachbearbeitungsschritte.

Branchenherausforderungen

Die Hersteller müssen Ästhetik, Präzision und Effizienz unter Bedingungen hoher Produktvielfalt, geringer Stückzahlen und kurzer Lieferzeiten in Einklang bringen.

Probleme mit Maßgenauigkeit und Montagetoleranzen: Verformungen, die durch Schweißen oder Schneiden entstehen, beeinträchtigen die Montage von Türen, Dichtungen und elektrischen Bauteilen, was zu Nacharbeiten und Verzögerungen führt.
Qualitätsstabilität in der Massenproduktion: Beim Übergang von der Prototypenentwicklung zur Serienproduktion können traditionelle Schweißverfahren zu ungleichmäßigen Schweißnähten und kumulativen Verformungen führen.
Hohe Abhängigkeit von Fachkräften und Nachbearbeitung: Manuelles Schweißen, Schleifen und Nachbearbeiten erhöhen die Produktionszeit, die Nacharbeitsquote und die Kosten.
Probleme bei dünnen Blechen und beschichteten Werkstoffen: Dünne Bleche (1-5 mm) und beschichtete Werkstoffe sind anfällig für Wärmeeinwirkung, die zu Verformungen, Verfärbungen oder Beschädigungen der Beschichtung führen kann, wodurch das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt werden.

Ausrüstungslösungen

Präzises Schneiden, Schweißen und Umformen ermöglichen die effiziente Modernisierung der Blech- und Gehäusefertigung.

Wassergekühlte 1500-W-Handlaserschweißmaschine

Wassergekühlte Laserschweißmaschine für dünne Bleche (1500/2000W)

Die wassergekühlte Laserschweißmaschine ist speziell für Anwendungen mit hoher Belastung und fester Position konzipiert und ermöglicht das einlagige Schweißen dünner Bleche (1–5 mm) mit flachen Schweißnähten und minimalem Verzug, ideal für die Großserienfertigung.

Hauptvorteile:

Unterstützt den Dauerbetrieb rund um die Uhr und eignet sich für die Serienfertigung.
Durch das Ein-Pass-Schweißen entfällt das Nachschleifen, wodurch die Kosten der Nachbearbeitung gesenkt und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
Nahtloser Wechsel zwischen Ein- und Zweidraht-Schweißmodus, mit einstellbarer Schweißnahtbreite und -fülle.

Luftgekühltes integriertes Laserschweißgerät (WASC 1100W/1500W/2000W)

Das luftgekühlte integrierte Laserschweißgerät verfügt über eine integrierte Luftkühlung für geringes Gewicht und ist somit ideal für den Einsatz im Freien oder in beengten Räumen geeignet. Gleichzeitig ermöglicht es das Schweißen in einem Arbeitsgang.

Hauptvorteile:

Die integrierte Luftkühlung macht zusätzliche Kühlsysteme überflüssig und ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Betriebsszenarien.
Erzeugt saubere, nachbearbeitungsfreie Schweißnähte mit glatter Oberfläche und reduziert so die Nachbearbeitungsschritte.
Geeignet für verschiedene Anwendungsbereiche, darunter Werbeschilder, Außeninstallationen und die Herstellung von Türen und Fenstern.

Gepulste Laserreinigungsmaschine

Die Pulslaser-Reinigungsmaschine entfernt Fett und Oxidschichten vor dem Schweißen und reinigt Schweißspritzer und Schlacke nach dem Schweißen. Kontaktlos, effizient und umweltfreundlich – die Nachbearbeitungsschritte werden deutlich reduziert.

Verdampft Schadstoffe sofort, ohne die Untergründe zu beschädigen.
Der Leistungsbereich von 50W bis 2500W eignet sich für Präzisionsteile und Serienfertigung.
Die Designs von Rucksäcken, Koffern und Schränken lassen sich flexibel an Werkstatt- und Feldeinsätze anpassen.

Hochpräzise intelligente automatische Laserschweißmaschine

Automatische Plattform-Laserschweißmaschine

Die Plattform-Automatische Laserschweißmaschine ist für die Klein- bis Mittelserienfertigung von standardisierten Teilen konzipiert und kombiniert Plattformautomatisierung mit Laserschweißtechnologie, um hochpräzise und gleichmäßige Schweißnähte zu erzielen.

Ein-Schweißgang-Verfahren mit minimalem Spritzer und Verzug, ideal für standardisierte Produktionslinien.
Unterstützt sowohl kontinuierliche als auch gepulste Betriebsarten für eine verbesserte Schweißstabilität.
Ausgestattet mit Schneider Electric Steuerungssystemen und vier Vorschubschrittmotoren für verbesserte Betriebsgenauigkeit und Produktivität.

Faserlaserschneidmaschine (Blech & Profil)

Die Faserlaserschneidmaschine schneidet präzise dünne Bleche, U-Profile, Winkelstahl und dünne Rohre mit flachen Kanten und minimalen Wärmeeinflusszonen, was einen direkten Übergang zu nachfolgenden Schweiß- oder Montageprozessen ermöglicht.

Geeignet für verschiedene dünne Blechmaterialien mit hoher Schnittgenauigkeit.
Die integrierte Verschachtelungssoftware macht separate Zeichnungen überflüssig.
Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis bei geringem Stromverbrauch. Drei Jahre Garantie auf die gesamte Maschine gewährleisten sorgenfreie Wartung.

Anwendbare Materialien

Unsere Lösungen für Laserschweißen, -schneiden und -reinigen eignen sich für eine breite Palette von Metallen, die üblicherweise in der Blech- und Gehäusefertigung verwendet werden, und ermöglichen eine präzise, saubere und verformungsfreie Bearbeitung.