Die Lasertechnologie hat die Rohrbearbeitung und die Herstellung von Metallmöbeln revolutioniert und bietet hochpräzise, effiziente und arbeitssparende Schweiß- und Schneidlösungen für Vierkantrohre, Rundrohre und Bauteile. Dadurch wird sichergestellt, dass industrielle Bauteile – wie Möbelgestelle, Regale und Geländer – über erstklassige Schweißnähte und präzise Schnitte verfügen.
Die integrierte Rohrbearbeitungslösung von Kempson kombiniert Schneiden, Schweißen und Reinigen in einem einzigen Prozess, wodurch manuelle Eingriffe und Nachbearbeitung reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und -konsistenz verbessert werden.
Die Rohrverarbeitungs- und Möbelindustrie muss bei der Fertigung ein Gleichgewicht zwischen ästhetischem Schweißen, struktureller Präzision und Produktionseffizienz finden. Dabei stoßen sie häufig auf folgende Herausforderungen:
Hochpräzisionsschneiden von Rohrmaterialien (Durchmesser 0.1–0.3 mm), darunter Rundrohre, Vierkantrohre, H-Träger, Winkelstahl und U-Profile. Saubere Schnitte mit minimaler Wärmeeinwirkung ermöglichen die direkte Weiterverarbeitung zu Schweiß- oder Montageprozessen. Manuelles Vorderfutter und pneumatische Hinterspannung ermöglichen müheloses Schneiden von Winkelstahl, U-Profilen und dünnen Rohren ohne Verformung und gewährleisten so höchste Präzision. Erzielen Sie präzise Schnitte verschiedenster Materialarten zu minimalen Kosten – eine wirtschaftliche Lösung mit drei Jahren Garantie für sorgenfreien Kundendienst.
Hauptvorteile:
Geeignet zum Schweißen von dünnen bis mitteldicken Blechen und Rohren (0.5-8 mm), wodurch einlagige Schweißnähte ohne Spritzer und ohne Nachschleifen erzielt werden.
Hauptvorteile:
Kontaktlose, umweltfreundliche und effiziente Entfernung von Ölresten und Oxidschichten vor dem Schweißen sowie Reinigung von Schweißspritzern und Schlacke nach dem Schweißen.
Hauptvorteile:
Kohlenstoffstahl
3 – 12 mm
Edelstahl
2 – 10 mm
Aluminiumlegierung
2 – 8 mm
