Uma máquina de soldagem a laser para coletores de água, também chamada de máquina de soldagem a laser para coletores de refrigeração líquida ou sistema de soldagem a laser para coletores, é uma máquina de soldagem a laser de fibra dedicada à fabricação de coletores de água, tubulações de refrigeração líquida e componentes de gerenciamento térmico. A máquina utiliza um feixe de laser de alta energia para fundir juntas metálicas e formar soldas seladas com entrada de calor controlada.
O equipamento foi projetado para estruturas com múltiplos orifícios, trajetórias de soldagem complexas e requisitos rigorosos de vedação. Ele integra controle de movimento multieixos, dispositivos de fixação personalizados e processos de soldagem a laser para peças de aço inoxidável, alumínio e cobre. A máquina é comumente utilizada para componentes com espessura entre 1 e 5 mm, incluindo sistemas de refrigeração de baterias, módulos de refrigeração para armazenamento de energia e conjuntos de refrigeração líquida industrial.


Uma máquina de soldagem a laser para coletores de água utiliza um feixe de laser de alta energia para soldar juntas de coletores com entrada de calor controlada. A energia do laser é concentrada na área de soldagem, criando uma poça de fusão estável e uma solda estreita. O processo é adequado para componentes de refrigeração líquida que exigem baixa deformação e vedação confiável.
O dispositivo de fixação personalizado posiciona corretamente os componentes do coletor antes da soldagem. O feixe de laser aquece a área da junta, funde os materiais de base e forma uma solda contínua sob parâmetros controlados.
Para aprender sobre o processo detalhado e os métodos de soldagem para coletores de água, leia o artigo: Como Soldar um Coletor de Água: Métodos de Soldagem e Guia de Processos
Os coletores de água são utilizados em sistemas de refrigeração líquida onde são necessários vedação por solda, precisão dimensional e confiabilidade a longo prazo. A soldagem a laser proporciona entrada de calor concentrada, cordões de solda estreitos e penetração controlada, tornando-a adequada para a fabricação de coletores de precisão.
| item | Especificação |
|---|---|
| Poder do laser | 1500 W - 3000 W |
| Tipo de laser | Laser de fibra |
| Laser Wavelength | 1070nm |
| Cabeça de Soldagem | Cabeçote de soldagem a laser rotativo de dois eixos |
| Eixo de soldagem | Mecanismo de cinco eixos (eixos X/Y/Z + eixos rotativos) |
| Área de trabalho | 4000 × 1000mm |
| Viagem Z-Axis | 150-500mm |
| Viagem no eixo X | 150-3200mm |
| Viagem no eixo Y | 150-300mm |
| Tamanho do ponto de laser | 30 pontos |
| Sistema de controle | Sintec CNC Sistema de controle de soldagem |
| Sistema de Arrefecimento | Refrigerador de água de dupla temperatura |
| Comprimento do cabo de fibra | ≥10 m |
| Sistema de Acionamento | Acionamento do servo motor |
| Materiais aplicáveis | Aço inoxidável, liga de alumínio, liga de cobre |
| Aplicações | Coletor de água, componentes de refrigeração líquida, peças de gerenciamento térmico |
A KEMPSON oferece soluções personalizadas de máquinas de soldagem a laser para coletores de água, de acordo com diferentes estruturas de produto, tipos de materiais e requisitos de produção. A potência do laser, os dispositivos de soldagem, os mecanismos rotativos, os sistemas de posicionamento por visão, os módulos de carregamento automático e as funções de monitoramento da soldagem podem ser configurados com base na aplicação do cliente.
Contate a KEMPSON para uma avaliação de soldagem e uma solução personalizada.
A máquina de soldagem a laser para coletores de água foi projetada para soldar metais comuns usados em componentes de refrigeração líquida e gerenciamento térmico. Os parâmetros de soldagem podem ser ajustados de acordo com as diferentes características do material e estruturas do componente.

Aço inoxidável
Utilizado em coletores de água, conectores de tubulação e peças de sistemas de refrigeração.

Liga de alumínio
Utilizado em placas de resfriamento de baterias e componentes leves de refrigeração líquida.

Liga de cobre
Utilizado em componentes de gerenciamento térmico que exigem alta condutividade térmica.
Para obter informações sobre as vantagens e a seleção de potência para soldagem de coletores de água em aço inoxidável, consulte: “Máquina de soldagem a laser para fabricação de coletores de água em aço inoxidável”.
A espessura da solda depende da potência do laser, do tipo de material e do projeto da junta. A faixa a seguir é adequada para aplicações comuns em coletores de água e componentes de refrigeração líquida.
| Poder do laser | Aço inoxidável | Liga de alumínio | Liga de cobre |
|---|---|---|---|
| 1500W | 0.5-3mm | 0.5-2.5mm | 0.5-2mm |
| 2000W | 1-4mm | 1-3mm | 1-2.5mm |
| 3000W | 1-5mm | 1-4mm | 1-3mm |
A espessura real da solda pode variar dependendo da qualidade do material, da estrutura da junta, da velocidade de soldagem e dos parâmetros do processo.
Perguntas frequentes e soluções para soldagem de coletores de água em aço inoxidável — consulte: Soldagem de Coletores de Água em Aço Inoxidável: Métodos, Desafios e Soluções
A máquina é utilizada para soldagem de precisão de componentes de refrigeração líquida em indústrias que exigem vedação confiável e qualidade de solda estável.

Soldagem de coletores de refrigeração de baterias, canais de refrigeração e componentes de gerenciamento térmico.

Fabricação de conjuntos de refrigeração líquida para equipamentos de armazenamento de energia.

Soldagem de canais de fluxo, coletores e peças de conexão para sistemas de refrigeração.

Processamento de componentes metálicos de refrigeração utilizados em equipamentos industriais de gestão térmica.




A KEMPSON oferece soluções personalizadas de soldagem a laser com base na estrutura do coletor, no material e nos requisitos de produção. A configuração pode ser ajustada para o sistema de laser, dispositivos de fixação, automação e processo de soldagem.
Seleção da fonte e potência do laser — A potência do laser pode ser configurada de 1500 W a 3000 W, de acordo com a espessura do material e os requisitos de soldagem. O comprimento de onda padrão é de 1070 nm, com comprimento do cabo de fibra óptica personalizável.
Sistema Óptico e Modo de Soldagem Pontual — O cabeçote de soldagem e o modo de soldagem pontual podem ser configurados para diferentes materiais. A tecnologia de feixe anular pode ser aplicada na soldagem de cobre e alumínio para melhorar a distribuição de calor e reduzir defeitos de soldagem.
Dispositivos de fixação e mecanismos rotativos — Dispositivos de fixação personalizados são projetados de acordo com as dimensões do coletor e as posições de soldagem. Os mecanismos rotativos suportam soldagem circular, soldagem de vedação e processamento de componentes com múltiplas portas.
Integração de Automação — Os módulos opcionais incluem carregamento automático, posicionamento por visão CCD, monitoramento de soldagem e integração com a linha de produção.
Sistema de Refrigeração e Alimentação de Arame — Sistemas industriais de refrigeração a água e alimentadores automáticos de arame podem ser configurados de acordo com os requisitos de soldagem. São suportados arames com diâmetros de 0.8 mm a 1.6 mm.
Otimização do Processo de Soldagem — A KEMPSON desenvolve parâmetros de soldagem para diferentes materiais, incluindo potência do laser, velocidade de soldagem, posição do foco e configurações do gás de proteção. Os dados do processo podem ser armazenados para produção repetida.

A KEMPSON é uma fabricante de máquinas de soldagem a laser que fornece soluções de soldagem personalizadas para componentes de refrigeração líquida, coletores de água e peças metálicas de precisão. A empresa oferece sistemas de soldagem a laser de 1500W a 6000W com testes de aplicação, desenvolvimento de processos e suporte técnico internacional.
Com base em diferentes materiais, estruturas de componentes e requisitos de produção, a KEMPSON projeta sistemas de soldagem adequados com dispositivos personalizados, controle de movimento e opções de automação. Entre em contato com nossos engenheiros para avaliação de soldagem e projeto de soluções.


Uma máquina de soldagem a laser para coletores de água é um sistema especializado de soldagem a laser de fibra para soldar coletores de refrigeração líquida, conectores de tubulação e componentes de gerenciamento térmico. Ela utiliza energia laser focalizada para criar cordões de solda precisos com baixa entrada de calor e penetração controlada.
A máquina pode soldar materiais comuns de coletores, incluindo aço inoxidável, liga de alumínio e liga de cobre. Os parâmetros de soldagem são ajustados com base nas propriedades do material, espessura e estrutura do componente.
A potência do laser necessária depende do tipo de material, da espessura da parede e da velocidade de soldagem. A KEMPSON oferece sistemas de soldagem a laser de 1500 W a 3000 W para diferentes aplicações em coletores de água.
Sim. A soldagem a laser é amplamente utilizada em componentes de refrigeração de baterias, incluindo placas de refrigeração líquida, coletores e peças de gerenciamento térmico. O processo produz cordões de solda estreitos e entrada de calor controlada, ideal para aplicações de vedação.
A soldagem TIG utiliza uma fonte de calor em arco e normalmente adiciona mais calor à peça de trabalho. A soldagem a laser proporciona maior concentração de energia, áreas afetadas pelo calor menores e melhor controle para estruturas de paredes finas e coletores de precisão.
Sim. A KEMPSON oferece soluções personalizadas com base no tamanho do coletor, material, trajetória de soldagem e requisitos de produção. As opções incluem dispositivos personalizados, mecanismos rotativos, módulos de automação e desenvolvimento de processos de soldagem.
A soldagem a laser cria cordões de solda densos com penetração controlada e baixa deformação. Para componentes refrigerados a líquido, o processo melhora o desempenho da vedação e reduz o risco de vazamentos durante a operação.
Sim. A máquina suporta soldagem de ligas de alumínio e ligas de cobre. Você pode ajustar os parâmetros de soldagem e as configurações ópticas para adequá-las às características do material e aos requisitos da aplicação.
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(1500–3000 W).
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