Kundenhintergrund
Die Junan County Xinan Light Steel Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 10 bis 50 Mitarbeitern, das sich auf die Herstellung von Automobilteilen spezialisiert hat. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Aluminium-Bodenplatten für Kühlfahrzeuge, wobei die Schweißqualität direkten Einfluss auf die Kälteisolierung des Fahrzeugs hat. Daher wandte sich der Kunde an KPS bezüglich eines Aluminium-Laserschweißmaschine.
Herausforderungen und Anforderungen der Kunden
Bei den bisherigen Produktionsprozessen verwendete Xian'an Light Steel hauptsächlich traditionelle Schweißgeräte für das Schweißen von Aluminium-Bodenplatten, wobei mehrere kritische Probleme auftraten, die dringende Lösungen erforderten.
Bei herkömmlichen Geräten mangelte es an präziser Kontrolle über die Schweißnahtbreite, was zu einer mangelhaften Schweißnahtabdichtung führte, die die grundlegenden Anforderungen an die Tieftemperaturisolierung von Kühlfahrzeugen nicht erfüllte.
Beim Schweißen kam es zu erheblichen thermischen Verformungen, die ein Nachschleifen erforderlich machten und die Produktionseffizienz stark beeinträchtigten.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, benötigte Xian Steel dringend eine hocheffiziente, stabile Lösung, die in der Lage ist, die Schweißnahtbreite präzise zu steuern und sich an das Schweißen dünner Aluminiumlegierungsbleche anzupassen.
Lösung
Basierend auf den spezifischen Anforderungen von Xian'an Light Steel hat das Kempson-Team die wassergekühlte Laserschweißanlage KPS-LHW2000 für Dünnbleche angepasst. Ausgestattet mit einer Laserleistung von 2000 W ermöglicht dieses Gerät Eckschweißungen an Aluminiumlegierungen bis zu einer Dicke von 4.5 mm und erfüllt damit die Anforderungen von Xian'an Light Steel an die Dicke der Aluminium-Grundplatten. Darüber hinaus lässt sich die Schweißnahtbreite präzise zwischen 1.5 mm und 5.5 mm steuern, wodurch die Dichtigkeit der Schweißnaht den Normen entspricht und die langjährigen Herausforderungen des Kunden im Bereich der Abdichtung gelöst werden.
Die KPS-LHW2000 verfügt über ein fortschrittliches automatisches Drahtvorschubsystem mit automatischer Umschaltung zwischen Einzel- und Doppeldrahtvorschub, was die Schweißstabilität und -effizienz weiter erhöht. Das Gerät ist mit einem Vollkupferrohr-Wasserkühlsystem mit 5.2 kW Kühlleistung ausgestattet und ermöglicht so einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb, um die Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen. Mit Abmessungen von 0.46 m x 0.49 m x 0.735 m und einem Gewicht von 83 kg ist die Anlage kompakt und dank Lenkrollen und eines 10 Meter langen Glasfaserkabels flexibel an verschiedene Arbeitsplätze in der Werkstatt anpassbar. Für einen stabilen Schweißprozess sorgen ein GW-Chiplaser mit hoher Reflexionsfreiheit und ein elektrisches Steuerungssystem von Schneider Electric.
Kundenfeedback
Nach der Implementierung lobte Xian'an Light Steel die Leistung der Aluminium-Laserschweißanlage KPS-LHW2000 in höchsten Tönen. Die Anlage zeichnete sich durch außergewöhnliche Präzision bei der Schweißnahtbreitensteuerung aus, beseitigte Dichtungsmängel vollständig und gewährleistete effektiv die Tieftemperatur-Isolierleistung der Aluminium-Bodenplatten für Kühlfahrzeuge. Ein Nachschleifen nach dem Schweißen entfiel, wodurch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert wurde.
Xian'an Light Steel unterbreitete jedoch auch Verbesserungsvorschläge, die sich vor allem auf die Optimierung der Bedienerschulungen vor Ort und die Beschleunigung der Reaktionszeiten im Kundendienst konzentrierten, um die Produktionskontinuität weiter zu gewährleisten. Daraufhin entwickelte Kempson entsprechende Optimierungspläne, darunter die Intensivierung spezialisierter Bedienerschulungen und die Verbesserung der Reaktionszeiten im Kundendienst, um die Produktionsanforderungen des Kunden besser zu erfüllen.
