Die 1500-Watt-Röhrenlaserschneidmaschine, auch bekannt als Laserschneidmaschine für MetallrohreDiese Metallbearbeitungsmaschine dient zum hochpräzisen Schneiden von Rohren, Profilen und anderen Metallprofilen. Ausgestattet mit einer 1500-W-Faserlaserquelle, richtet sie einen fokussierten Laserstrahl auf die Materialoberfläche, um das Metall entlang des programmierten Schnittpfads zu schmelzen und abzutragen. In Kombination mit einer CNC-Steuerung kann die Maschine Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre und andere Metallprofile bearbeiten und liefert saubere Schnitte und gleichbleibende Ergebnisse für industrielle Fertigungsanwendungen.
Eine 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine ist für das präzise Schneiden von Metallrohren, -profilen und -leitungen konzipiert. Ausgestattet mit einer 1500-W-Faserlaserquelle und einem CNC-Steuerungssystem, bietet sie präzise Schnittergebnisse für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Metallverarbeitung und Rohrbearbeitung.
Die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine findet breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung, dem Bauwesen, der Möbelproduktion und dem Anlagenbau. Sie bietet eine praktische Lösung für die Bearbeitung dünn- und mittelwandiger Metallrohre und vereint Schnittgenauigkeit, Produktionseffizienz und Wirtschaftlichkeit.
Die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine bietet eine optimale Kombination aus Schneidleistung, Betriebseffizienz und Produktionsflexibilität. Sie findet breite Anwendung in der Bearbeitung von Metallrohren und -profilen in verschiedenen Fertigungsindustrien und liefert zuverlässige Ergebnisse sowohl bei Klein- als auch bei Großserien.
Mit ihrer effizienten Schneidleistung, stabilen Performance und breiten Materialverträglichkeit ist die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine eine zuverlässige Lösung für die moderne Rohrfertigung. Sie unterstützt Hersteller dabei, die Produktivität zu steigern, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und die Gesamtbearbeitungskosten zu senken.
Die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine nutzt eine Faserlaserquelle und ein CNC-Steuerungssystem zum Schneiden von Metallrohren und -profilen. Der Prozess umfasst das Einlegen, Positionieren, Schneiden, die Bewegungssteuerung und das Entladen der fertigen Teile.
Metallrohre werden auf das Ladesystem gelegt und zum Schneidebereich transportiert. Je nach Produktionsanforderungen kann das Laden manuell oder über eine automatische Zuführvorrichtung erfolgen.
Das Rohr wird im Spannfutter sicher eingespannt und seine Position vor dem Schneidevorgang justiert. Die präzise Positionierung trägt dazu bei, dass die fertigen Teile den geforderten Abmessungen entsprechen.
Ein 1500-Watt-Faserlaser schneidet das Rohr gemäß der programmierten Konstruktion. Der fokussierte Laserstrahl erzeugt schmale Schnittfugen und glatte Schnittkanten bei einer Vielzahl von Metallwerkstoffen.
Schneidkopf und Rohr bewegen sich während des gesamten Schneidvorgangs synchron. Dies ermöglicht das präzise Schneiden von Löchern, Schlitzen, Kerben und anderen komplexen Rohrstrukturen.
Nach dem Schneiden werden die fertigen Teile aus der Maschine entnommen und für den nächsten Produktionsschritt gesammelt. Anschließend bearbeitet das System das nächste Rohr.
Vom Beladen bis zum Entladen ist der Schneidprozess auf eine effiziente und kontinuierliche Rohrverarbeitung ausgelegt. Dies trägt zur Steigerung der Produktionsleistung, zur Sicherstellung gleichbleibender Schnittqualität und zur Vereinfachung des täglichen Betriebs bei.
| Artikel | Normen |
| Modell | HYQ-1500W |
| Laserleistung | 1500W |
| Laser-Art | Faserlaser |
| Laserquelle Marke | Raycus / MAX / IPG (optional) |
| Anwendbare Materialien | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl |
| Runder Rohrdurchmesser | Φ10–120 mm |
| Vierkantrohrgröße | 10 – 100 mm |
| Rechteckrohrgröße | 10 – 100 mm |
| Unterstützte Rohrformen | Rund-, Quadrat-, Rechteck-, Oval- und Winkelstahl, U-Profilstahl |
| Maximale Verarbeitungslänge | ≤6200 mm |
| Maximale Ladekapazität | 70 kg/Rohr |
| Positioniergenauigkeit | ± 0.1 mm |
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.05 mm |
| Maximale Geschwindigkeit der Linearachse | 72 m / min |
| Maximale Drehzahl der Drehachse | 75 rpm |
| Spannfuttertyp | Pneumatisches selbstzentrierendes Spannfutter |
| Bar Systeme | Proprietäres CNC-Steuerungssystem |
| Betriebs-Methode | Touchscreen-Betrieb |
| Drive System | Servomotorantrieb |
| Übertragungssystem | Präzisions-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe |
| Schneidkopf | Autofokus-Laserschneidkopf |
| Hilfsgas | Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft |
| Kühlsystem | Industrieller Wasserkühler |
| Labor-Stromversorgungen | 380 V / 50 Hz / 3 Phasen (anpassbar) |
| Schmiersystem | Automatische Schmierung |
| Schachtelungssoftware | IM PREIS ENTHALTEN |
| Arbeitsbereich-Temperatur | 5 ° C - 40 ° C. |
| Dauerbetrieb | 24-Stunden-Dauerproduktion |
| Maschinenschutz | Sicherheitsabdeckung optional |
| Ladesystem | Manuell / Halbautomatisch / Automatisch (optional) |
Die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine eignet sich für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Rohr- und Profilbearbeitung. Ihre Schnittgenauigkeit, Bearbeitungseffizienz und Materialverträglichkeit machen sie zu einer praktischen Lösung für Hersteller verschiedenster Branchen.
Herstellung von Rohren und Strukturbauteilen.
Metallgestelle, Tische, Stühle und dekorative Konstruktionen.
Abgasanlagen und strukturelle Rohrbauteile.
Stahlkonstruktionen und Gebäudekomponenten.
Rahmen und Tragkonstruktionen von Trainingsgeräten.
Rohrbasierte Maschinen- und Anlagenkomponenten.
Von der Metallverarbeitung und Möbelproduktion bis hin zur Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie – die 1500-W-Rohrlaserschneidmaschine erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen. Ihre Fähigkeit, unterschiedliche Rohrmaterialien und -profile zu verarbeiten, trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität bei.
Die Auswahl der richtigen Rohrlaserschneidmaschine erfordert mehr als nur die technischen Daten. Fertigungskapazität, Produktqualität, technischer Support und Kundendienst spielen eine wichtige Rolle für einen zuverlässigen Betrieb und langfristige Produktionseffizienz. Um mehr über die Auswahl der richtigen Ausrüstung zu erfahren, lesen Sie weiter: Wie wählt man die richtige Rohrlaserschneidmaschine aus?
Langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Produktion von Faserlaserschneid- und Schweißanlagen.
Kundenspezifische Konfigurationen sind erhältlich, um den jeweiligen Rohrgrößen, Materialien und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Jede Maschine wird vor dem Versand auf Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit geprüft.
Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme, Schulung und laufender Wartung.
Garantieleistungen, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technische Unterstützung für den weiteren Betrieb nach der Auslieferung.
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Sie kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl, Aluminium und verzinkte Stahlrohre verarbeiten.
Runde, quadratische, rechteckige, ovale Rohre und verschiedene Metallprofile.
Ja. Die 1500-W-Konfiguration bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Schneidleistung und Betriebskosten.
Ja. Rohrlänge, Spannfuttergröße, Ladesysteme und optionale Funktionen können individuell angepasst werden.
Automatische und halbautomatische Ladesysteme sind optional erhältlich.
Die Auswahl hängt von der Materialart, den Rohrabmessungen, dem Produktionsvolumen und den Automatisierungsanforderungen ab.
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(1500–3000W).
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