現代の金属加工向けに設計されたこの3in1レーザーシステムは、作業の柔軟性を求める工場にとって、コンパクトでコスト効率の高いソリューションを提供します。溶接、錆除去、塗装剥離、精密切断を1台で行えるため、機器の重複を削減できます。人間工学に基づいたハンドヘルドレーザーヘッドとインテリジェント制御システムにより効率が向上し、製造、修理、現場エンジニアリングプロジェクトに最適です。
3in1レーザー溶接機は、溶接、洗浄、切断の機能を1つのシステムに統合し、様々な金属加工用途に対応する柔軟な加工ソリューションを提供します。各機能には専用のノズルが必要で、最適な性能と加工品質を保証します。
切断モードに切り替える際は、切断ノズルをハンドヘルドレーザーヘッドに取り付け、溶接ワイヤを巻き戻して、作業中の干渉を防いでください。各種ノズルはそれぞれの加工プロセスに合わせて精密に設計されており、効率的かつ安定した性能を発揮します。操作ガイドラインに従ってノズルを適切に取り付けることで、安全性が確保され、機械の効率が最大限に高まります。
3 in 1レーザー溶接機の溶接機能は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタンなど、幅広い金属に対して高精度で高品質な溶接を実現します。調整可能な出力と集束レーザービームにより、0.5～8.5mm厚の材料を熱影響部を最小限に抑えながら効率的に溶接できます。構造物の製造と精密部品の両方に最適なこのシステムは、滑らかで均一な溶接を実現し、後処理を削減するとともに、多様な産業用途をサポートします。
3 in 1レーザー加工機の洗浄機能は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの金属から、錆、スケール、塗料、表面汚染物質を効率的に除去します。非接触レーザー加工により、基材を保護しながら表面品質を向上させます。この機能は、金属加工、メンテナンス、産業機器の改修に最適で、作業工程を効率化し、その後の溶接やコーティング作業において一貫した結果を保証します。
この3in1レーザー溶接機の切断機能により、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属を迅速かつ正確に分離できます。専用の切断ノズルと調整可能なレーザーパラメータを備え、バリや熱変形を最小限に抑えたきれいな切断面を実現します。この機能は、薄板切断、金属加工、カスタム部品製造に最適で、産業用切断用途に効率的かつ高精度なソリューションを提供します。
その 3-in-1 レーザー溶接機 高性能レーザー光源、高度な冷却ユニット、電気制御システム、信号保護モジュールから構成されるコンパクトなシステムに、レーザー溶接、切断、洗浄機能を統合し、過酷な産業環境下でも安定した動作を実現するように設計されています。
| モデル | KPS-ALW1500 | KPS-ALW2000 | KPS-ALW3000 |
|---|---|---|---|
| レーザー出力 | 1500W | 2000W | 3000W |
| すみ肉溶接の厚さ（ステンレス鋼） | 2.5 mm | 5 mm | 9 mm |
| すみ肉溶接の厚さ（アングル鋼） | 3 mm | 5.5 mm | 10 mm |
| すみ肉溶接の厚さ（アルミニウム合金） | 2 mm | 4.5 mm | 8.5 mm |
| 溶接線径 | Φ0.8～1.6 | Φ0.8～2.0 | Φ0.8～2.0 |
| ワイヤ送給モード | 自動ワイヤ送給 | 自動ワイヤ送給 | 自動ワイヤ送給 |
| （単線／二線式切替） | （単線／二線式切替） | （単線、二線、または三線式スイッチング） | |
| 溶接ビード幅 | 1.5〜4.5mm | 1.5〜5.5 mm | 1.5〜8.0 mm |
| 総消費電力 | 2kW以下 | ≤2.5kW | ≤3kW |
| 冷却方法 | 統合水冷 | 統合水冷 | 統合水冷 |
| チラー電力 | 4200W | 5200W | 7500 W |
| 電源要件 | 380V | 380V | 380 V |
| 機器の寸法 | 1.3 * 1.05 * 1.15m | 1.3 * 1.05 * 1.15 m | 1.3 x 1.05 x 1.15 m |
| 装置重量 | 約380kg | 約400kg | 約410kg |
| 自家発生ガスの種類 | 純度99.99%のアルゴン窒素ガス | ||
| この手持ち式溶接ヘッドには、標準で10メートルの光ファイバーケーブルが付属しており、屋外での柔軟かつ便利な長距離溶接が可能です。 | |||
この3in1レーザー溶接機は、溶接、切断、洗浄作業において、精度、効率性、汎用性を兼ね備えています。各機能は、多様な産業ニーズに合わせて高品質な加工結果を提供し、滑らかで均一な溶接、クリーンで精密な切断、汚染のない表面を実現します。各用途における加工結果は以下のとおりです。
ステンレス鋼／アルミニウム合金（2～8mm）および炭素鋼（3～12mm）に適しており、滑らかで均一な溶接、深い溶け込み、高強度接合部を実現し、歪みやスパッタを最小限に抑えます。厳しい工業加工要件を満たします。
溶接前に、この3in1レーザー加工機は金属表面の錆、酸化層、油分を効率的に除去し、溶接品質を向上させます。クリーニング幅はレンズによって異なり、150mm、400mm、800mmレンズではそれぞれ最大30mm、60mm、120mmのクリーニング幅を実現します。短焦点レンズは細かいクリーニングに適しており、長焦点レンズはより広い範囲をカバーするため、精密かつ柔軟な表面処理が可能です。
このレーザー溶接機には専用の切断トーチを取り付けることができ、厚さ2～3mm以下の薄板金属の切断に適しています。レーザー出力を薄板金属加工に合わせて調整することで、きれいでシャープな切断面が得られ、熱変形も最小限に抑えられます。より厚い金属の切断には、ケンプソン社はプロ仕様の高出力切断システム、すなわち鋼管・金属パイプ用レーザー切断機の使用を推奨しています。
以下の表は、3in1レーザー溶接システムの利点を従来の溶接装置と比較したものです。
| 機能/側面 | 3 in 1 レーザー溶接システム | 従来型の溶接装置 |
|---|---|---|
| Functionality | 溶接、切断、洗浄を1台の機械で実現 | 通常は溶接のみ。切断・洗浄には別の機械が必要。 |
| 溶接品質と精度 | 滑らかで均一な溶接部。熱影響部が最小限。 | 飛散、歪み、継ぎ目の不均一のリスクが高まる |
| セットアップと操作 | モード間の切り替えが迅速。パラメータ調整も簡単。 | 手動設定。機能変更や調整に時間がかかる。 |
| 表面クリーニング | 錆、スケール、コーティングを非接触で除去 | 機械的または化学的な洗浄。表面を損傷する可能性があります。 |
| 運用費用 | エネルギー消費量の削減、消耗品の最小化、後処理の軽減 | エネルギーコストと消耗品コストの上昇、仕上げ作業の増加 |
| 材料の互換性 | ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタンなど | 溶接方法と機器の種類によって制限される |
| 効率と生産性 | 1回の処理で複数のタスクを実行。生産性の向上 | 連続的な作業。生産時間が長い。 |
ケンプソンの3-in-1システムは、レーザー溶接、表面洗浄、薄板金属切断を1つのポータブルユニットに統合しており、オペレーターはノズルを交換して対応するプログラムを選択するだけで、モードを切り替えることができます。
切り替え作業は非常に効率的で、ユーザーフレンドリーです。通常は専用ノズルを交換し、制御インターフェース上のプリセットパラメータを調整するだけで済み、所要時間は1分未満です。
当社の3-in-1レーザー溶接機には、包括的な3年間保証、多言語対応の操作インターフェース、そして信頼性の高い性能を保証するための専用のグローバルカスタマーサポートが付属しています。
価格は、選択するレーザー出力（1100W～4000W）と具体的な構成要件によって、一般的に5,500ドルから22,286ドルの範囲となります。
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はじめに レーザー洗浄技術は、工業用表面処理において急速に好ましいソリューションになりつつあります。レーザー洗浄機は、高エネルギーのレーザービームを使用して、表面の汚れを除去します。
はじめに レーザー洗浄機は、高エネルギーレーザービームを使用して錆、塗料、酸化層、油、および…などの汚染物質を除去する高度な表面処理システムです。
はじめに 産業用レーザー溶接機は、金属部品の接合方法を変革しています。高エネルギーのレーザービームを小さな溶接領域に集束させることで、これらの機械は…
水冷式レーザー溶接機とは？ 水冷式レーザー溶接機は、工業用チラーを使用してレーザー光源と溶接ヘッドの温度を制御します。
