Ein professionelles Reinigungsunternehmen in Spanien hat eine 500-Watt-Pulslaser-Reinigungsmaschine für die Oberflächenreinigung vor Ort angeschafft. Die Maschine eignet sich zur Reinigung von Stein, Kalkstein, Beton, Holz, Metall, Graffiti und anderen Oberflächen. Dabei wird besonderer Wert auf die Kontrolle des Reinigungseffekts bei gleichzeitigem Schutz des Untergrunds gelegt.
Das Projekt umfasst eine kundenspezifische 500-W-Konfiguration mit einem 50-mJ-Pulslaser von JPT MOPA, einem Reinigungskopf von ZBTK und F254/F300-Linsen. Die Anlage wird professionelle Reinigungs- und Prüfarbeiten für ein kommunales Projekt in Girona unterstützen. Der Auftrag wurde bestätigt; die technische Konfiguration, die Anforderungen der Werksabnahmeprüfung (FAT), die Geschäftsbedingungen und die Lieferbedingungen sind finalisiert.
Kundenprofil
Der Kunde ist ein spanisches Ingenieur- und Reinigungsunternehmen mit Sitz in Spanien. Das Leistungsspektrum umfasst verschiedene Oberflächenreinigungs- und Ingenieurprojekte, darunter auch Reinigungsarbeiten vor Ort. Für ein kommunales Testprojekt in Girona benötigte das Unternehmen eine mobile Laserreinigungslösung für unterschiedliche Oberflächenmaterialien und Verschmutzungsgrade. Gefordert wurde eine 500-W-Pulslaser-Reinigungsmaschine mit flexiblen Reinigungsparametern und hoher Kontrolle über den Oberflächenschutz.
Projektanforderungen
Der Kunde suchte nicht nur nach einer reinen Reinigungsleistung. Das Projekt erforderte eine Laserreinigungslösung, die Oberflächenverunreinigungen entfernen und gleichzeitig den ursprünglichen Untergrund schonen konnte. Dies war besonders wichtig für Naturstein, Kalkstein, porösen Beton und andere Oberflächen, bei denen zu viel Laserenergie das Aussehen oder die Textur verändern könnte.
Reinigung mehrerer Materialien
Die geplanten Anwendungen umfassten ein breites Spektrum an Materialien:
- Stein
- Kalkstein
- Beton
- Graphite
- Holz
- Eisen
- Kunststoff
- Glass
Der Kunde erwartete, dass die Maschine verschiedene Reinigungsaufgaben unterstützt, ohne dass für jedes Material ein fester Parametersatz verwendet werden muss. Laserleistung, Pulsfrequenz, Pulsdauer, Scangeschwindigkeit und Scanmuster sollten je nach Substrat und Verschmutzungsgrad angepasst werden.
Anforderungen an den Oberflächenschutz
Das Erscheinungsbild der Oberfläche war ein zentrales Bewertungskriterium für das Projekt. Der Kunde achtete besonders auf Folgendes:
- Oberflächengleichmäßigkeit
- Keine offensichtlichen Scanlinien
- Keine Rillen
- Keine Aufhellung
- Keine sichtbaren Halos
- Begrenzter Texturverlust
Bei kommunalen und gewerblichen Reinigungsarbeiten ging es nicht nur um die reine Entfernung von Verunreinigungen. Die gereinigte Fläche musste zudem ein einheitliches Erscheinungsbild mit kontrollierten Veränderungen der ursprünglichen Oberfläche aufweisen. Diese Anforderungen bildeten eine wichtige Grundlage für die Auswahl der Laserquelle, des Reinigungskopfes und der Feldlinse sowie für die Prozessprüfung.
Technische Anforderungen und Lösung
Der Kunde benötigte ein 500-W-Laserreinigungssystem zur Reinigung von Oberflächen aus verschiedenen Materialien, das eine präzise Kontrolle über das Reinigungsergebnis und den Substratzustand ermöglicht. KEMPSON erfüllte die wichtigsten Projektanforderungen mit folgender Konfiguration:
| Kundenanforderung | Endgültige Lösung |
|---|---|
| 500 W Reinigungsleistung | JPT 500W / 50mJ MOPA-Pulslaser |
| Handreinigung | ZBTK DHCP500-QBH Reinigungskopf |
| Zweiachsiges Scannen | ZBTK Zweiachsen-Reinigungssystem |
| Optische Flexibilität | F254 + F300 Feldobjektive |
| Integrierte Maschine | Laser, Kältemaschine, Elektro- und Steuerungssysteme in einem Gehäuse |
| Feldbetrieb | 10 m QBH-Faser insgesamt |
| Luftschutz | Eingebauter 50-W-Luftkompressor |
| Einphasenstrom | 220–240 V / 50 Hz / Einphasig |
| Flexibilität der Stromversorgung vor Ort | Kompatibilität mit reinen Sinus-Wechselrichtern |
Materialprüfung und Prozessanpassung
Der Kunde stellte Materialproben für Reinigungstests zur Verfügung, bevor die endgültige Konfiguration bestätigt wurde. KEMPSON testete die Proben mit unterschiedlichen Laser- und Scanparametern, um die Reinigungsleistung und den Oberflächenzustand zu beurteilen.
Die Tests konzentrierten sich auf:
- Reinigungswirkung auf verschiedene Materialien
- Laserleistung, Pulsdauer und Frequenz
- Scangeschwindigkeit und Scanmuster
- Oberflächengleichmäßigkeit
- Scanlinien, Aufhellung und Texturänderungen
Die Testergebnisse dienten als Grundlage für die Anpassung der Prozessparameter und die Konfiguration der Anlagen. Die endgültige Lösung wurde unter Berücksichtigung des Materialspektrums, der Reinigungsanforderungen und der Einsatzbedingungen des Kunden ausgewählt.
Ende 500-W-Pulslaser-Reinigungsmaschine Konfiguration
- JPT YDFLP-CL-500-50-W Laserquelle, 500 W Leistung, 50 mJ maximale Pulsenergie, 1064 nm Wellenlänge, wassergekühlt
- ZBTK DHCP500-QBH Zweiachs-Reinigungskopf mit F254- und F300-Feldlinsenoptionen
- QBH-Glasfaserausgang mit einer Gesamtfaserlänge von 10 m (0.8 m innerhalb des Gehäuses und 9.2 m außerhalb)
- S&A / TEYU RMFL-1500ANT03 Industriekühler und eingebauter 50-W-Luftkompressor
- Integriertes Gehäusedesign mit Laserquelle, Reinigungssystem, Steuerungssystem und elektrischen Komponenten, die in einer Einheit montiert sind
- Schrankgröße: 1.3 × 1.05 × 1.12 m
- Stromversorgung: 220–240 V / 50 Hz / Einphasig mit CEE 32A Einphasenanschluss
Für den mobilen oder netzunabhängigen Betrieb kann der Kunde einen kompatiblen Sinus-Wechselrichter mit der bestätigten Ausgangsleistung verwenden. Diese elektrischen Parameter wurden gemäß den projektspezifischen Anforderungen vor Ort geprüft und festgelegt und nicht lediglich als Standardmaschinenspezifikationen aufgeführt.
Technische Überprüfung und Projektentwicklung
Das Projekt durchlief eine strukturierte technische Prüfung, bevor die endgültige Konfiguration bestätigt wurde. Der Kunde bewertete die Maschine sowohl aus prozessorientierter als auch aus anwendungstechnischer Sicht und berücksichtigte dabei Laserleistung, Gerätekonfiguration, elektrische Anforderungen, Sicherheit und Betriebsbedingungen.
1. Anfangsanforderung
Der Kunde wünschte sich eine 500-Watt-Pulslaser-Reinigungsmaschine für die professionelle Vor-Ort-Reinigung. Die Anwendung umfasste verschiedene Materialien, darunter Stein, Kalkstein, Beton, Graphit, Holz, Eisen, Kunststoff und Glas.
2. Technische Bewertung
Das technische Team des Kunden überprüfte die wichtigsten Geräte und Betriebsbedingungen, einschließlich:
- Laserquelle
- Pulsenergie
- Reinigungskopf
- F-Theta-Objektive
- Kühlgerät
- Luftschutz
- Elektrisches System
- Lasersicherheit
- Garantie und After-Sales-Support
3. Konfigurationssperre
Nach der technischen Bewertung wurde die Hauptkonfiguration bestätigt:
- JPT 500W / 50mJ MOPA-Laser
- ZBTK DHCP500-QBH Reinigungskopf
- S&A / TEYU RMFL-1500ANT03 Kältemaschine
- F254 + F300 Feldobjektive
- 10 m QBH-Faser insgesamt
- Integrierter Schrank
Die bestätigte Konfiguration wurde für die technischen Dokumente, die PI- und FAT-Anforderungen verwendet.
4. Endgültige Genehmigung
Die finalen technischen und kommerziellen Bedingungen, einschließlich der Produktinitiierung, der elektrischen Parameter, des Werksabnahmetests (FAT), der Transportorganisation und des Kundendienstes, wurden geprüft und bestätigt. Anschließend ging das Projekt mit der vereinbarten Maschinenkonfiguration und den Lieferbedingungen in die Bestellphase über.
FAT und Konfigurationskontrolle
Vor dem Versand wurde die 500-W-Pulslaser-Reinigungsmaschine gemäß der bestätigten Projektkonfiguration einer Werksabnahmeprüfung (FAT) unterzogen. Die FAT umfasste die Prüfung der wichtigsten Gerätedetails und erstellte Konfigurationsaufzeichnungen für den Kunden.
- Überprüfung der Kernkomponenten: Bestätigung der spezifizierten Laserquelle, des Reinigungskopfes, des Kühlers und anderer wichtiger Komponenten.
- Seriennummernprüfung: Erfassung der Seriennummern der Hauptkomponenten.
- Konfigurationsprüfung: Überprüfung der tatsächlichen Maschinenkonfiguration anhand der genehmigten technischen Dokumente.
- FAT vor dem Versand: Abschluss der Inspektion vor dem endgültigen Versand.
- Lieferung derselben Maschine: Die Maschine, die während der Werksabnahmeprüfung (FAT) geprüft wurde, ist die Maschine, die an den Kunden geliefert wird.
- Konfigurationskontrolle: Komponentenaustausch oder Konfigurationsänderungen sind nur mit schriftlicher Genehmigung des Kunden zulässig.
Durch dieses Verfahren erhielt der Kunde eine klare Referenz für die erhaltene Maschine und die Konfigurationsabweichungen zwischen technischer Abnahme, Werksabnahmeprüfung (FAT) und Auslieferung wurden reduziert.
Versand- und Kundendienstunterstützung
Die Maschine wird per Luftfracht (DDP) nach Girona geliefert. Die voraussichtliche Transitzeit beträgt 12–15 Tage nach Versand, die Produktionszeit nach Eingang der 30%igen Anzahlung 7–10 Tage. KEMPSON bietet technischen Support über WhatsApp, WeChat, Ferndiagnose und Video-Support. Support ist auf Englisch und Spanisch (mit Übersetzung) verfügbar. Wichtige Ersatzteile sind erhältlich; ein Expressversand nach Spanien dauert voraussichtlich 5–7 Tage.
Vorteile
- Anforderungen an verschiedene Materialien: Ein Projekt umfasst Stein, Kalkstein, Beton, Holz, Metall und andere Oberflächen.
- 50mJ MOPA-Konfiguration: Die Maschine verwendet eine JPT 500W / 50mJ gepulste Laserkonfiguration.
- Kundenspezifische Gerätekonfiguration: Die Komponenten von JPT, ZBTK und S&A/TEYU wurden gemäß den technischen Anforderungen des Kunden angepasst.
- Lieferkontrolle auf Projektebene: FAT, Seriennummernprüfung, Konfigurationssperre, DDP-Versand und Kundendienst waren in den Projektbedingungen enthalten.
Projektergebnisse
Das Projekt führte zur Bestätigung der Konfiguration einer 500-W-Pulslaser-Reinigungsanlage für die Materialreinigungsanwendungen des Kunden. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit der technischen Kommunikation, den Materialtests, der Konfigurationsprüfung und der Projektbetreuung. Die finale Lösung kombiniert einen 500-W-/50-mJ-JPT-MOPA-Laser, einen ZBTK-Zweiachsen-Reinigungskopf, F254/F300-Linsen und ein integriertes Gehäuse. Die elektrische Ausstattung, die Werksabnahmeprüfung (FAT), der Versand und der Kundendienst für die professionellen und kommunalen Reinigungsprojekte des Kunden sind bestätigt.
Fazit
Dieses Projekt in Spanien begann mit der Anforderung einer 500-W-Laserreinigungsanlage und entwickelte sich zu einem detaillierten Engineering-Projekt, das die Reinigung verschiedener Materialien, den Betrieb vor Ort, Materialprüfungen und eine strenge Konfigurationskontrolle umfasste. Die technische Prüfung des Kunden konzentrierte sich auf Reinigungsleistung, Substratschutz, elektrische Kompatibilität und Anlagenkonsistenz.
KEMPSON unterstützt Laserreinigungsprojekte von der Geräteauswahl und Prozessprüfung bis hin zu Konfiguration, Werksabnahmeprüfung (FAT), Versand und Kundendienst. Für eine maßgeschneiderte Reinigungslösung senden Sie uns bitte Ihre Material-, Verschmutzungs-, Reinigungsziel-, Werkstück- und Standortanforderungen. Unser Team prüft Ihre Anwendung und empfiehlt Ihnen eine geeignete Laserreinigungskonfiguration.
Kontaktieren Sie KEMPSON , um Ihr Laserreinigungsprojekt zu besprechen, Materialproben zum Testen einzureichen oder ein individuelles Angebot für die Ausrüstung anzufordern.
