2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine

Die 2000-W-Rohrlaserschneidmaschine ist für das effiziente und präzise Schneiden von Rundrohren, Vierkantrohren und verschiedenen Metallprofilen konzipiert. Ausgestattet mit einer leistungsstarken Faserlaserquelle, einem Präzisionsspannsystem und einer intelligenten CNC-Steuerung liefert sie eine gleichbleibende Schnittqualität für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und andere Metalle. Sie eignet sich für die Metallverarbeitung, die Möbelherstellung, Fitnessgeräte, Automobilkomponenten und die industrielle Rohrbearbeitung.
  • Laser-Energie: 2000W
  • Rohrdurchmesserbereich: 10–120 mm
  • Positioniergenauigkeit: ±0.1 mm
  • Bearbeitungslängenbereich: ≤ 6200 mm
Preis: 10,500 USD bis 11,500 USD

Produktbeschreibung*

Eine 2000-W-Rohrlaserschneidmaschine ist ein CNC-Faserlasersystem für das präzise Schneiden von Metallrohren und -profilen. Mit einer 2000-W-Faserlaserquelle bearbeitet sie Rund-, Vierkant-, Rechteck- und Ovalrohre sowie andere Metallprofile mit gleichbleibender Schnittqualität und hoher Effizienz. Die Maschine eignet sich für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkten Stahl und weitere gängige Metalle. Kempson bietet Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungen und Rohrdurchmessern an. Laserschneidmaschinen.

2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine

Ausgestattet mit einem automatischen Spannsystem und intelligenter CNC-Steuerung führt die Maschine Schneiden, Bohren, Nuten und Konturbearbeitung in einem Arbeitsgang durch. Sie findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung, der Möbelherstellung, der Fitnessgeräteindustrie, der Automobilzulieferindustrie, der Baustoffindustrie und im Maschinenbau und bietet eine effiziente Lösung für moderne Anforderungen in der Rohrbearbeitung.

Wie funktioniert eine 2000-Watt-Röhrenlaserschneidmaschine?

Die 2000-W-Rohrlaserschneidmaschine kombiniert eine Faserlaserquelle, CNC-Steuerung und präzise Bewegungsabläufe zur Bearbeitung von Metallrohren. Der Arbeitsablauf umfasst die Lasererzeugung bis zum fertigen Schnitt in einem schrittweisen Prozess.

1. Lasererzeugung und -übertragung

Die Maschine nutzt eine 2000-W-Faserlaserquelle zur Erzeugung eines kontinuierlichen Laserstrahls. Dieser Strahl wird über eine optische Faser direkt zum Schneidkopf geleitet und gewährleistet so eine stabile Leistung beim Rohrschneiden.

2. Fokussierung und Positionierung des Strahls

Der Laserstrahl durchdringt eine Fokussierlinse und erzeugt einen kleinen, gebündelten Fleck auf der Rohroberfläche. Der Schneidkopf passt die Fokusposition an unterschiedliche Rohrmaterialien und Wandstärken an.

3. Materialerwärmung und -schneiden

Wenn der Laser auf die Rohroberfläche trifft, schmilzt oder verdampft das Metall rasch. Die konzentrierte Energie erzeugt einen schmalen Schnittpfad und trennt das Material entlang der programmierten Kontur.

4. Zusätzliche Gasunterstützung

Während des Bearbeitungsprozesses wird Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft durch die Schneiddüse zugeführt. Das Gas entfernt geschmolzenes Material aus dem Schneidbereich und verbessert die Schnittkantenqualität.

5. CNC-Rohrschneidverfahren

Das CNC-System steuert die Rohrzuführung, das Spannen, die Drehung und die Bewegung des Schneidkopfes. Gemäß der programmierten Zeichnung führt die Maschine in einem einzigen Arbeitsgang das Bohren, Konturschneiden, Fasenschneiden und weitere Rohrbearbeitungsvorgänge durch.

Die Maschine nutzt Laser, Schneidkopf, Hilfsgas und CNC-System gemeinsam zum Schneiden von Rohren, Bohren, Konturschneiden und Fasenschneiden. Sie bewältigt ein breites Spektrum an Aufgaben der Metallrohrbearbeitung effizient.

Schneidstoffe

Schnittkapazität und -dicke

Die Tabelle zeigt die wichtigsten Spezifikationen der Rohrlaserschneidmaschine, einschließlich Rohrlänge, Durchmesser, Tragfähigkeit und Schnittstärke für verschiedene Materialien.

ArtikelDetails
Maximale RohrlängeStandardlängen: 6 m und 8 m; je nach Produktionsbedarf bis zu 12 m anpassbar.
Maximaler RohrdurchmesserStandard-Bearbeitungsdurchmesser: 200–300 mm; einige Modelle unterstützen bis zu 500 mm.
Maximales Rohrgewicht pro MeterStandardmäßige maximale Belastung: 25 kg/m
Empfohlene SchnittstärkeStabile Langzeitverarbeitung: 8–10 mm Metall mittlerer Dicke
Maximale Schnittdicke (nach Material)– Kohlenstoffstahl: 1–20 mm (empfohlen ≤ 10 mm für eine stabile Produktion) – Edelstahl: 1–8 mm (bis zu 10 mm mit Hochdruck-Hilfsgas) – Aluminiumlegierung: 1–6 mm

Diese Spezifikationen gewährleisten ein zuverlässiges und effizientes Schneiden von Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumrohren in der industriellen Fertigung.

Hauptmerkmale der 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine

Zu den wichtigsten Modulen und technischen Merkmalen der 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine gehören die Laserquelle, das Spannsystem, das Bewegungssystem, das Steuerungssystem, der Schneidkopf, das Schmiersystem und die Ladeoptionen.

ModulEigenschaften
Faserlaserquelle2000-W-Faserlaserquellen (IPG / Raycus / MAX). Stabiler Strahl bei voller Leistung, Lebensdauer bis zu 100,000 Stunden, geringerer Energieverbrauch als CO₂-Laser.
Pneumatisches SpannfutterAutomatische Schmierung von Schienen und Zahnstangen mit zeitgesteuerter Ölzufuhr. Abgedichteter Staubschutz reduziert Verschleiß und gewährleistet die Übertragungsgenauigkeit.
ServomotorsystemManuelle Beladung ist Standard, automatische Beladung optional. Unterstützt 6 m, 8 m und 12 m lange Rohre, reduziert den manuellen Aufwand und verbessert die Chargeneffizienz.
CNC-SteuerungWindows-basiertes CypCut-System mit Schneidefunktionen. Unterstützt die Formate AI, DXF und PLT und ermöglicht so die Bahnplanung und Schnittsteuerung.
SchneidkopfHochpräzise Servomotoren mit Zahnstangenantrieb – Beschleunigung bis zu 1.2–1.5 G, genaue Positionierung, stabile Bewegung.
Automatisches SchmiersystemFaserlaserschneidköpfe (Raytools / Lasermech) – kapazitive Höhenmessung mit schneller Reaktionszeit und automatischer Fokussierung.
LadesystemManuelle Beladung ist Standard, automatische Beladung optional. Unterstützt 6 m, 8 m und 12 m lange Rohre, reduziert den manuellen Aufwand und verbessert die Chargeneffizienz.


Diese Module gewährleisten einen stabilen Betrieb, eine präzise Positionierung und ein effizientes Rohrschneiden für Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumrohre in der industriellen Fertigung.

Vorteile der Verwendung einer 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine

Diese 2000-W-Rohrlaserschneidmaschine zeichnet sich durch hohe Präzision, schnelle Produktion, effizienten Materialeinsatz und flexible Rohrbearbeitung aus. Das CNC-System mit präzisen Bewegungskomponenten und Automatisierungstechnik verarbeitet verschiedene Rohrformen und -materialien und reduziert gleichzeitig den manuellen Arbeitsaufwand und die Betriebskosten – ideal für die kontinuierliche industrielle Fertigung.

Hohe Schnittpräzision

Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht eine Positioniergenauigkeit im Bereich von ±0.02–0.03 mm und erzeugt saubere Schnitte, die sich für komplexe Rohrprofile mit minimaler Nachbearbeitung eignen.

Höhere Produktionsgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit erreicht bis zu 60 m/min bei dünnem Kohlenstoffstahl, die Achsengeschwindigkeit bis zu 180 m/min und die Beschleunigung bis zu 1.5 G für eine hocheffiziente Produktion.

Reduzierter Materialabfall

Eine geringe Schnittfugenbreite und eine Nesting-Software reduzieren den Verschnitt, wobei die Rohrendlänge auf bis zu 20 mm reduziert wird, um eine bessere Materialausnutzung zu erzielen.

Niedrige Wartungskosten

Faserlaserquelle mit langer Lebensdauer, ohne Gasverbrauch oder Spiegeljustierung und mit geringem Stromverbrauch senkt die Gesamtbetriebskosten.

Verarbeitung flexibler Schläuche

Unterstützt runde, quadratische und profilierte Rohre und ermöglicht das Schneiden von Löchern, Nuten, Fasen und komplexen Konturen in verschiedenen Materialien.

Einfache Automatisierungsintegration

Die CNC-Programmierung unterstützt automatische Be- und Entladesysteme und ermöglicht so eine kontinuierliche Produktion bei minimalem manuellem Eingriff.

Diese Eigenschaften ermöglichen eine stabile und hocheffiziente Rohrverarbeitung in der Massenproduktion bei gleichzeitig reduzierten Arbeits- und Betriebskosten.

Spezifikationen

ParameterNormen
ModellHYQ-2000W
Laserleistung2000W
Bearbeitungsbereich für RundrohreΦ10–120 mm
Bearbeitungsbereich für Vierkantrohre10-100mm
Positioniergenauigkeit (XY-Achse)± 0.1mm
Maximale Verarbeitungslänge≤6200mm
Maximale Ladekapazität70 kg / Einzelrohr
BetriebsleistungUnterstützt 24-Stunden-Dauerbetrieb
Maximale Geschwindigkeit der Linearachse80 m / min
Maximale Drehzahl der Drehachse85 rpm
Kontroll-MethodeTouchscreen-Bedienung + proprietäres Steuerungssystem

Anwendungsindustrien

Metallmöbel

Herstellung von Möbelstücken aus Metall, darunter Stühle, Tische und Schränke.

Fitnessgeräte

Herstellung von Fitnessgeräten und Sportgeräten wie Laufbändern, Hantelbänken und Hantelständern.

Autoteile

Herstellung von Komponenten und Teilen für Pkw, Lkw und andere Fahrzeuge.

Baugewerbe

Einsatz von Metallkonstruktionen, -rahmen und -komponenten in Bau- und Infrastrukturprojekten.

Landmaschinen

Herstellung von Metallteilen und Ausrüstungen für die Landwirtschaft.

Metallverarbeitung

Allgemeiner Prozess des Schneidens, Biegens und Zusammenfügens von Metallwerkstoffen zu fertigen Produkten.

Schnittshow

Was kostet eine 2000-Watt-Röhrenlaserschneidmaschine?

Der Preis einer 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine variiert je nach wichtigen Konfigurationsfaktoren wie Laserquelle, Röhrenlänge, Automatisierungsgrad, CNC-System und Spannungsanforderungen. Diese Unterschiede beeinflussen die gesamten Herstellungskosten und den endgültigen Marktpreis.

Laserquelle Marke

Importierte Laserquellen sind im Vergleich zu inländischen Alternativen in der Regel teurer. Der Preisunterschied hängt hauptsächlich mit Stabilität, Lebensdauer und Herstellungskosten zusammen.

Rohrlänge

Längere Rohre erfordern eine robustere Maschinenkonstruktion und leistungsfähigere Antriebssysteme. Standardmäßig sind Längen von 6 m und 8 m verfügbar, während 12-m-Modelle mit höheren Produktionskosten verbunden sind.

Automatisches Ladesystem

Die manuelle Beladung ist die Standardkonfiguration. Automatische Beladungssysteme verursachen zwar zusätzliche Kosten, verbessern aber die Effizienz in der Serienfertigung und reduzieren den manuellen Aufwand.

CNC-Konfiguration

Einfache CNC-Systeme kommen in Einsteigermodellen zum Einsatz, während in Industriemodellen üblicherweise CypCut-Systeme verwendet werden. Hochwertige, kundenspezifische Systeme erhöhen die Gesamtanlagenkosten.

Spannungsanforderungen

Standardmaschinen verwenden eine industrielle Spannung von 380 V. Kundenspezifische Spannungsoptionen wie 220 V oder 480 V erfordern eine Anpassung des Stromversorgungssystems und erhöhen die Kosten geringfügig.

Der Endpreis einer 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine hängt von der Konfiguration und den Produktionsanforderungen ab. Es gibt Einsteigermodelle, Standard-Industriemodelle und automatisierte High-End-Modelle für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Mehr erfahren: Was kostet eine Rohrlaserschneidmaschine?

Wartungs- und Sicherheitstipps

  • Vor dem Einsatz: Nur geschultes Personal mit vollständiger Schutzausrüstung; reflektierende Gegenstände vermeiden.
  • Vor Inbetriebnahme: Stromversorgung, Kältemaschine, Gasdruck, Not-Aus-Schalter, Endschalter und bewegliche Teile prüfen.
  • Während des Betriebs: Halten Sie sich von beweglichen Teilen und dem Laser fern, öffnen Sie keine Schränke und stoppen Sie den Betrieb bei Störungen.
  • Nach dem Betrieb: Laser abschalten → Kühler → Gas/Steuerung, Rückstände entfernen, Wartungsarbeiten dokumentieren.
  • Tägliche Wartung: Oberfläche und Schmutz reinigen, Linsen prüfen und bewegliche Teile schmieren.
  • Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie den Kühler wöchentlich, tauschen Sie das Kühlmittel jährlich aus, reinigen Sie die Optik halbjährlich und wechseln Sie das Öl der Vakuumpumpe.
  • Gasanlage: Ölstand prüfen, Filter entleeren, Gasflaschen fern von Hitze/Flammen lagern.
  • Wartungssicherheit: Hauptstrom abschalten, unbefugte Demontage der optischen Anlage vermeiden und Reparaturen von Fachleuten durchführen lassen.

Hersteller und Lieferant von 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschinen

Kempson Wir sind ein professioneller Hersteller und Lieferant von 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschinen mit langjähriger Erfahrung in der Produktion und Entwicklung von Laseranlagen. Unsere Maschinen sind zuverlässig und stabil. Wir bieten technischen Support, kundenspezifische Lösungen und einen umfassenden Kundendienst, um einen langfristig effizienten Betrieb zu gewährleisten. Kontakt aufnehmen Wenn Sie mehr erfahren oder ein Angebot anfordern möchten – Kempson steht Ihnen mit kompetenter Unterstützung und Service zur Seite.

Häufig gestellte Fragen

Was kann eine 2000-Watt-Röhrenlaserschneidmaschine schneiden?

Es kann verschiedene Metallrohre schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalllegierungen.

Wie dick kann ein 2000-W-Faserlaser schneiden?

Sie kann je nach Material typischerweise Stahlrohre bis zu 10–12 mm und Edelstahlrohre bis zu 8–10 mm schneiden.

Kann es Edelstahlrohre schneiden?

Ja, die Maschine ist voll und ganz in der Lage, Edelstahlrohre effizient zu schneiden.

Welche Rohrformen werden unterstützt?

Runde, quadratische, rechteckige und einige speziell geformte Rohre werden unterstützt.

Ist automatisches Laden verfügbar?

Ja, die Maschine kann mit automatischen Be- und Entladesystemen ausgestattet werden.

Wie genau ist die Maschine?

Die Maschine bietet eine hohe Präzision, typischerweise innerhalb von ±0.05 mm, und gewährleistet so saubere und präzise Schnitte.

Wie hoch ist der Preis der Maschine?

Der Preis ist abhängig von den Spezifikationen und optionalen Ausstattungsmerkmalen; kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot.

Wie wähle ich den richtigen Rohrlaserschneider aus?

Bei der Auswahl des am besten geeigneten Modells sind Rohrdurchmesser, Materialart, Schnittstärke, Produktionsvolumen und Automatisierungsanforderungen zu berücksichtigen.

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Schauen Sie sich unsere 2000-W-Röhrenlaserschneidmaschine an.

(1500–3000W).

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