Die Hochleistungs-Laserschweißanlage für Lithium-Ionen-Akkus (1500–3000 W) wurde speziell für die Lithium-Ionen-Akku-Fertigung entwickelt und ermöglicht zuverlässiges und präzises Schweißen. Dank minimaler Wärmeentwicklung und hoher Leistung gewährleistet dieses Gerät Schweißsicherheit und Langlebigkeit. Es wird hauptsächlich zum Schweißen von Akkupolen, USB-Anschlüssen, mikroelektronischen Bauteilen, Präzisionsteilen und vielem mehr eingesetzt.
Die Batterie-Laserschweißmaschine nutzt fortschrittliche Lasertechnologie und ein automatisches Drahtvorschubsystem. Durch die präzise Steuerung der Wärmezufuhr minimiert sie das Risiko von Bauteilbeschädigungen und ist somit ideal für die Montage von Lithium-Ionen-Batterien und Energiespeichersystemen geeignet. Sie findet breite Anwendung in den schnell wachsenden Branchen für Elektrofahrzeuge (EV) und erneuerbare Energien. Erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen automatisiertem und manuellem Laserschweißen: Automatisiertes Laserschweißen vs. manuelles Laserschweißen: Wichtigste Unterschiede, Anwendungsbereiche und ein Kaufratgeber
Darüber hinaus hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von Kempson die Maschine für den Dauerbetrieb optimiert, was eine hohe Produktivität ohne Kompromisse bei der Schweißqualität ermöglicht. Sie eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, steigert die Produktionskapazität und bietet gleichzeitig eine umweltfreundliche und kostengünstige Lösung für das Schweißen von Lithium-Ionen-Batterien.
Hochleistungs-Chiplaser: Bietet eine stabile, hohe Ausgangsleistung mit schneller Reaktionszeit und geringem Energieverbrauch und eignet sich zum Schweißen verschiedener Materialien und dünner Bleche.
Anti-Spritz-Laserpistole in Schwarz-Gold: Verfügt über eine austauschbare Schutzlinse und eine Anti-Spritz-Düse zur Reduzierung der Verbrauchskosten sowie über einen eingebauten Hochtemperaturalarm.
Intelligentes Luftkühlsystem: Integriertes, hocheffizientes Kühlsystem, wartungsfrei, gewährleistet einen stabilen Dauerbetrieb.
Schneckengetriebe-Vierfachantrieb-Schrittdrahtvorschubgerät: Sorgt für präzisen, gleichmäßigen Drahtvorschub mit Unterstützung für Einzel- oder Doppeldrahtvorschub und verfügt über Drahtricht- und Antiblockierfunktionen.
Schneider Electric Steuerungssystem: Zuverlässiges und intelligentes Steuerungssystem, anpassbar an verschiedene automatisierte Arbeitsszenarien.
Hochpräziser automatischer Arbeitstisch: Unterstützt präzise X/Y/Z-Achsenbewegungen mit hoher Positioniergenauigkeit und eignet sich zum Schweißen von Werkstücken unterschiedlicher Größe.
HD-LCD-Bedienfeld: Klare, intuitive Benutzeroberfläche mit Parameterspeicherung und Ein-Klick-Abruf für einfache Bedienung.
Robuster Maschinenrahmen: Verstärkte Metallkonstruktion mit rutschfesten Füßen, die für Stabilität während des Betriebs sorgt.
Die Hochleistungs-Akku-Laserschweißmaschine nutzt hochenergetische Laserstrahlen, die von einer Hochleistungs-Chiplaserquelle erzeugt werden. Der Laserstrahl durchläuft ein präzises optisches System mit Spiegeln und Linsen, wo er auf einen mikrometergroßen, hochpräzisen Punkt fokussiert wird. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft anschließend auf den Schweißbereich des Metallwerkstücks, schmilzt das Material schnell auf und bildet ein Schmelzbad. Der fortschrittliche Vier-Schritt-Drahtvorschub der Maschine führt den Schweißdraht präzise in das Schmelzbad ein (Einzel- oder Doppeldrahtzufuhr möglich), das sich durch die koordinierte Bewegung von Laserkopf und Arbeitstisch ausdehnt.
Das Gerät ist mit einem intelligenten Luftkühlsystem ausgestattet, das durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom die Wärme kritischer Komponenten abführt und so einen stabilen Betrieb auch bei langen, kontinuierlichen Schweißvorgängen gewährleistet. Die präzise Positionierung und Bewegungssteuerung der automatischen Plattform sorgen für standardisiertes, effizientes Schweißen mit minimalem Wärmeeintrag, einer kleinen Wärmeeinflusszone und reduzierter Werkstückverformung. Dadurch eignet es sich ideal für hochpräzise Anwendungen in der Batteriefertigung.
| Modell | KPS-PASC1100 | KPS-PASC1500 | KPS-PASC2000 |
|---|---|---|---|
| Laserleistung | 1100W | 1500W | 2000W |
| Kehlnahtdicke (Edelstahl) | 2.0 mm | 2.5 mm | 5 mm |
| Kehlnahtdicke (Kohlenstoffstahl) | 2.5 mm | 3 mm | 5.5 mm |
| Kehlnahtdicke (Aluminiumlegierung) | 2.0 mm | 2 mm | 4.5 mm |
| Kabeldurchmesser | Φ0.8 mm – 1.6 mm | Φ0.8 mm – 1.6 mm | Φ0.8 mm – 2.0 mm |
| Drahtzufuhrmodus | Automatische Drahtzufuhr (Ein-/Doppeldrahtumschaltung) | Automatische Drahtzufuhr (Ein-/Doppeldrahtumschaltung) | Automatische Drahtzufuhr (Ein-/Doppeldrahtumschaltung) |
| Gesamtleistungsaufnahme | ≤2.8kw | ≤3.0kw | ≤3.5kw |
| Kühlungsmethode | Eingebaute intelligente Luftkühlung | Eingebaute intelligente Luftkühlung | Eingebaute intelligente Luftkühlung |
| Betriebsart | Kontinuierlich – Impuls | Kontinuierlich – Impuls | Kontinuierlich – Gepulst |
| Betriebs-Methode | Bedienfeld – App – Ferndiagnose | Bedienfeld – App – Ferndiagnose | Bedienfeld – App – Ferndiagnose |
| Strombedarf | 220 V / 380 V (optional) | 220 V / 380 V (optional) | 220 V / 380 V (optional) |
| Geräteabmessungen (Länge × Breite × Höhe) | 1.5 × 1.2 × 1.0m | 1.5 × 1.2 × 1.0m | 1.6 × 1.3 × 1.1 m |
| Gerätegewicht | 180 kg | 190 kg | 210 kg |
| Schweißnahtbreite | 1.5 ～ 4.5mm | 1.5 ～ 5.0mm | 1.5 ～ 6.0mm |
| Arbeitstisch-Reise | X-Achse 800 mm / Y-Achse 500 mm / Z-Achse 200 mm | X-Achse 800 mm / Y-Achse 500 mm / Z-Achse 200 mm | X-Achse 1000 mm / Y-Achse 600 mm / Z-Achse 200 mm |
| Positioniergenauigkeit | ± 0.02mm | ± 0.02mm | ± 0.015mm |
Die Batterie-Laserschweißmaschine wurde speziell für hochpräzise Anwendungen in der Batterieindustrie entwickelt. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Drahtvorschub, automatischer Positionierung und intelligenten Kühlsystemen eignet sie sich besonders für das Schweißen in der Lithium-Ionen-Batterieproduktion, einschließlich Batteriezellen, Akkupacks, Elektrodenfolien und Batterieanschlüssen.
Bei der Batteriemontage führt diese Anlage effizient Punktschweißungen an dünnen Metallen durch, darunter auch Materialien, die häufig in Batteriestrukturen verwendet werden, wie Kupfer, Aluminium und Nickel. Ausgestattet mit einem Hochleistungslaser, sorgt sie für minimale Wärmeeinbringung und präzise Steuerung, um Beschädigungen empfindlicher Materialien zu vermeiden.
Diese Laserschweißmaschine wird vor allem für sauberes, robustes und dauerhaftes Schweißen von Batteriekomponenten – wie Elektrodenanschlüssen und Stromabnehmern – eingesetzt und ist die ideale Lösung für Aufgaben mit hohem Volumen und hoher Präzision in der Herstellung von Batterien für Elektrofahrzeuge (EV), Energiespeichersystemen und anderen fortschrittlichen Batterieanwendungen.
Kempson Laser ist ein führender chinesischer Anbieter und Hersteller von Akku-Laserschweißmaschinen und spezialisiert auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Hochleistungs-Laserschweißanlagen. Mit einem professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam und über 30 patentierten Technologien erfüllen unsere Produkte die internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards gemäß ISO 9001, CE und FDA.
Geleitet von unserer Markenphilosophie „ Everlens Welding 1+N “ entwickeln wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Diese Philosophie spiegelt unser Engagement wider, neben modernster Laserschweißtechnologie auch einen umfassenden Kundendienst zu bieten und so langfristige Kundenzufriedenheit und herausragende Leistung zu gewährleisten. Wir gewähren drei Jahre Garantie auf alle Geräte und bieten spezielle Serviceleistungen, wie beispielsweise kostenlose Frostschutzmittel für Kunden in extrem kalten Regionen.
Kontaktieren Sie noch heute unser Expertenteam, um herauszufinden, wie wir Ihre spezifischen Schweißanforderungen erfüllen können.
Eine Batterie-Laserschweißanlage ist ein Präzisionsschweißsystem mit einer Bewegungsplattform (XY oder mehrachsig), optischer Positioniertechnik und programmierbarer Steuerung für hochpräzises Schweißen von Batterieanschlüssen und -modulen. Sie ist für die stabile Serienfertigung von Lithium-Batteriezellen, -modulen und -packs konzipiert und gewährleistet gleichbleibende Schweißqualität und Wiederholgenauigkeit.
Plattform-Laserschweißen bietet höhere Positioniergenauigkeit, kontrollierte Schweißwege und gleichmäßige Energieabgabe. Im Vergleich zum manuellen Schweißen gewährleistet es einen stabilen Schweißdurchgang, minimale Wärmeeinwirkung und geringere Fehlerraten. Die automatisierte Plattformkonstruktion verbessert die Produktionseffizienz und ist ideal für das Schweißen von Modulen für Elektrofahrzeugbatterien und die Herstellung von Energiespeicherbatterien.
Ja, die Batterie-Laserschweißmaschinen von Kempson sind in der Lage, hochreflektierende Materialien, die üblicherweise in Batterien verwendet werden, einschließlich Kupfersammelschienen und Aluminiumlaschen, mit Hilfe optimierter Faserlasertechnologie zu schweißen.
Absolut. Die automatische Plattformstruktur ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit programmierbaren Schweißparametern und wiederholgenauer Bewegungssteuerung. Sie lässt sich in automatisierte Batterieproduktionslinien mit Roboterbeladung, CCD-Bildverarbeitung und MES-Systemen integrieren und eignet sich somit für die Fertigung von Batteriepacks in mittleren bis hohen Stückzahlen.
Der Preis liegt üblicherweise zwischen 9,800 und 15,000 US-Dollar, abhängig von der benötigten Laserleistung, dem Automatisierungsgrad und der spezifischen Konfiguration für Ihre Batterieproduktionslinie.
Suchen Sie eine hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithium-Ionen-Batterien?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Das Laserschweißen hat sich als ausgereifte Technologie etabliert und die Fertigungs- und Verarbeitungsindustrie grundlegend verändert. Es nutzt einen hochpräzisen, fokussierten Laserstrahl, um…
Laserschweißmaschinen sind hochpräzise und hocheffiziente Schweißgeräte. Sie erzielen tiefe Schweißeinbrandergebnisse durch hochkonzentrierte Energie, was zu … führt.
Kann man Aluminium laserschweißen? Die Antwort lautet: Ja. In der modernen Fertigung sind Aluminiumprodukte nahezu allgegenwärtig, von architektonischen Profilen bis hin zu präzisen Industriebauteilen…
Wozu wird Laserschweißen eingesetzt? Die Laserschweißtechnologie ist als fortschrittliches Schweißverfahren in der Fertigungsindustrie, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen weit verbreitet.
