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高精度ファイバーレーザー管切断機は、ケンプソン社が発売した、精密管加工市場向けの実用的なレーザー切断装置です。この装置は、操作の容易さ、高精度、低投資といった特長を備え、薄肉鋼管や多種多様な形状の切断において、加工会社が抱える精度の不安定さ、複雑な操作、コスト管理といった一般的な課題の解決に重点を置いています。
当社では、ファイバーレーザー管切断機を様々な角度から紹介し、製品設計を理解していただけるよう、装置全体とその内部構成部品の両方を提示します。
高精度CNCレーザー管切断機は、ファイバーレーザーを切断エネルギー源として使用し、電気エネルギーを安定した高エネルギー密度のレーザービームに変換します。レーザーはビーム伝送システムを介して切断ヘッドに安定して供給されます。集光レンズを通して集束された後、直径0.1～0.3mmの微小な高温スポットが形成され、クランプで固定された管の表面に正確に作用します。
レーザー照射により、局所的な金属が急速に溶融または蒸発します。同時に、切断ゾーンに補助ガスが注入され、溶融金属のスラグを速やかに吹き飛ばします。材料特性と加工要件に応じて、オペレーターは効率を高めるための酸素アシスト切断、または酸化を防ぎ、きれいな切断面を維持するための不活性ガス切断を選択できます。
CNCシステムは、あらかじめ設定されたプログラムに基づいて、切断ヘッドの軌道、チューブの回転、送り、位置決めを精密に制御します。独自のシステムと手動フロントチャック／空気圧リアチャック設計を組み合わせることで、薄肉チューブの変形を効果的に防止し、丸管、角管、H形鋼、アングル材、チャンネル鋼など、さまざまな形状のチューブを高精度かつ高効率で自動切断できます。
詳細な構造およびレイアウト仕様については、下記の寸法図を参照してください。
| 製品仕様 | |
|---|---|
| レーザー出力 | 1500W/2000W/3000W |
| 丸管加工範囲 | Ø10～120 mm |
| 角管加工範囲 | 10〜100 mm |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.1 mm |
| 処理長範囲 | ≦6200 mm |
低出力高精度ファイバーレーザー管切断機は、安定した出力で、狭い切断幅とシャープな輪郭、滑らかなエッジ、そして最小限のバリを実現します。薄肉鋼管や中小サイズのプロファイルに対する精密加工のニーズを満たします。丸管、角管、一般的なプロファイルを切断し、均一なエッジ品質で滑らかな切断面を実現するため、後工程の研削や二次加工の必要性を低減します。
以下の画像は、様々な形状や複数の機器構成における実際の切断結果を示しています。
高精度CNCファイバーレーザー管切断機は、高い切断精度、低エネルギー消費、最小限の操作性といった利点を備えています。小型から中型の丸管、角管、薄肉プロファイルなど、様々な形状の精密加工に最適です。用途は、家具金具、管材加工、ドア・窓ガードレールプロファイル切断、フィットネス機器用管材製造、棚・支持ブラケット製造、キッチン・浴室用金具管材成形、農業用温室フレーム加工など多岐にわたります。
Kempson Laserは、ファイバーレーザー管切断機の研究開発、製造、販売、サービスを専門とする中国企業です。技術革新に尽力し、30件以上の特許技術を取得するとともに、ISO9001、CE、FDAなどの国際認証を取得しています。
当社は包括的なグローバルサービスネットワークを維持しており、レーザーには3年間の保証を提供し、22か国にアフターサービスセンターを設けてお客様に万全のサポートを提供しています。ケンプソンは、誠実さ、革新性、顧客サービスという企業理念を堅持し、効率的で信頼性の高いレーザー切断ソリューションを世界中に提供しています。最適なチューブレーザー切断機を選ぶには？カスタマイズされた切断ソリューションについては、今すぐお問い合わせください。
この機械は、ステンレス鋼（最大6mm）、炭素鋼（最大16mm）、アルミニウム、真鍮、銅など、さまざまな金属材料を精密に切断することができます。
高速かつ高効率な加工が可能で、処理サイクルを大幅に短縮します。また、ファイバーレーザー光源は構造が簡素化されており、メンテナンスコストが低く、摩耗しやすい切断工具も不要です。
多様な形状に対応できるよう特別に設計されており、円形、長方形、平板、不規則な形状のチューブを、さまざまな産業ニーズに合わせて最適化された動作制御で処理します。
高精度チャッククランプ構造と、レーザー出力と切断速度をリアルタイムで動的に調整するCNCシステムを採用することで、±0.02mm/mの位置決め精度を実現しています。
日常的なメンテナンスは主に、光学部品の点検、冷却システムの維持管理、および基本的な清掃作業から構成されます。低出力管レーザー切断機は出力が低いため、全体的なメンテナンスコストと故障率は管理可能な範囲に収まります。
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チューブの形状、材料の厚さ、電力要件、生産量、自動化ニーズに基づいて、チューブ用レーザー切断機を選ぶための完全な購入ガイド。
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はじめに 2000Wレーザー溶接機と3000Wレーザー溶接機のどちらを選ぶかは、材料の厚さ、溶接要件、生産条件によって異なります。
