Nennleistung: 4000 W, industrielle Hochleistungsleistung
Maximale Einbrandtiefe: 12 mm (Einlagenschweißen auf Kohlenstoffstahl)
Schweißnahtbreite: ≤8 mm (unterstützt Dreifachdraht-Zuführung)
Kühltechnologie: Industrielle Luftkühlung für alle Wetterbedingungen
Das beste handgeführte Laserschweißgerät für dickes Metall bietet die erforderliche Laserleistung und Prozessstabilität für das Schweißen von mittleren und dicken Blechquerschnitten. Leistung, Strahlqualität, Drahtvorschub und Kühlleistung beeinflussen direkt den Schweißeinbrand, die Nahtkonsistenz und die Produktionseffizienz. In der industriellen Fertigung ist eine Leistung von 4000 W für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium üblich.
KEMPSON verwendet eine 4000-W-Faserlaserquelle mit optionalem Dreidraht-Zuführungssystem zum Schweißen dicker Metalle. Kohlenstoffstahl bis zu 12 mm Dicke kann bei geeigneter Nahtvorbereitung und Schweißparametern geschweißt werden. Die Maschine wird für Stahlkonstruktionen, Baumaschinen, Druckbehälter, Bergbauausrüstung und andere schwere Konstruktionen eingesetzt, bei denen ein kontinuierlicher Betrieb und eine gleichbleibende Schweißqualität erforderlich sind.
Für die Bearbeitung dickerer Metallteile, bei denen herkömmliche Handgeräte nicht ausreichen, wird ein handgeführtes 4000-Watt-Laserschweißgerät eingesetzt. Es arbeitet mit höherer Ausgangsleistung und ist für das kontinuierliche Schweißen von mittelschweren und schweren Stahlteilen ausgelegt.
Bei der Bearbeitung dicker Stahlkonstruktionen kommt ein handgeführtes 4000-W-Laserschweißgerät zum Einsatz, wenn leistungsschwächere Maschinen an ihre Grenzen stoßen. Es findet Anwendung im Stahlbau, bei Bauteilen für schwere Maschinen und in industriellen Fertigungslinien. Das Gerät gewährleistet eine gleichbleibende Schweißtiefe und einen konstanten Output auch bei langen Produktionsläufen.
| Parameter | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Aluminium |
|---|---|---|---|
| Kehlnahtdicke | 11mm | 12mm | 10.5mm |
| Kabeldurchmesser | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 2.0 mm |
| Drahtzufuhrmodus | Automatisch / Einzeln–Doppelt–Dreifach | Automatisch / Einzeln–Doppelt–Dreifach | Automatisch / Einzeln–Doppelt–Dreifach |
| Empfohlene Pässe | 1–2 Durchgänge | 1–2 Durchgänge | 2–3 Durchgänge |
| Wärmezufuhr | Medium | Mittel–Hoch | Hoch |
| Schweißnahtbreite | Bis zu 8 mm | Bis zu 8 mm | Bis zu 8 mm |
Schweißmaterialien, Materialstärken und Nahtbreiten erfordern die Auswahl geeigneter Schweißzusatzwerkstoffe. Informationen zur Auswahl von Schweißdrahtmaterialien und -größen finden Sie im Artikel: „ So wählen Sie Schweißdraht für das Laserschweißen: Material, Durchmesser und Anwendungen“.
Das KEMPSON KPS-ALW4000 ist ein leistungsstarkes, handgeführtes Laserschweißsystem für die Bearbeitung dicker Metalle, bei der Schweißnahtfestigkeit, Einbrandtiefe und Verbindungsstabilität gefordert sind. Es findet Anwendung in der Fertigung von mittelschweren und schweren Stahlkonstruktionen, der Montage großer Anlagen und der Herstellung hochbelasteter Industriekomponenten. Stahlbau
Wird zum Schweißen von H-Trägern und dicken Stahlplatten in Gebäuderahmen, Brücken und industriellen Stahlkonstruktionen verwendet, wo eine hohe Verbindungsfestigkeit erforderlich ist.
Anwendung findet das Material auf Rumpfplatten, Decks und Strukturbauteilen. Es eignet sich für das Schweißen dicker Bleche und die beidseitige Umformung im Schiffbau.
Wird in Tanks, Kesseln und geschlossenen Behältern eingesetzt, wo Schweißnahtintegrität und Dichtheit für einen sicheren Betrieb von entscheidender Bedeutung sind.
Anwendung findet es bei Baggerrahmen, Kranauslegern und Konstruktionen von schweren Baumaschinen, die hochbelastbare Schweißnähte erfordern.
Wird zum Schweißen von mittelstarken und starken Blechen im Aufbau von Eisenbahnwagen und Strukturbauteilen eingesetzt, um über lange Distanzen gerade Schweißnähte zu gewährleisten.
Wird für die Reparatur großer Industrieanlagen vor Ort eingesetzt. Das Faserzuführungssystem ermöglicht Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen ohne Demontage.
Einzelheiten zur Funktionsweise des in Laserschweißmaschinen verwendeten Gasgenerators finden Sie im Artikel: „Wie funktioniert ein Laserschweißgaserzeugungssystem?“
| Leistungsparameter | Spezifikationen |
| Ausrüstungsmodell | KPS-ALW4000 |
| Laserleistung | 4000 Watt (4000W) |
| Kehlnahtdicke (Edelstahl) | 11mm (11mm) |
| Kehlnahtdicke (Winkelstahl/Kohlenstoffstahl) | 12mm (12mm) |
| Kehlnahtdicke (Aluminiumlegierung) | 10.5mm (10.5mm) |
| Maximale Eindringtiefe | 7.5mm (7.5mm) |
| Schweißnahtbreitenbereich | 1.5 ~ 8.0 mm (einstellbar) |
| Drahtvorschubspezifikationen | Φ 0.8 – 2.0 |
| Drahtzufuhrmodus | Automatisch (unterstützt Ein-, Zwei- und Dreidrahtschaltung) |
| Kühlungsmethode | Eingebaute Wasserkühlung |
| Kühlleistung | 18000 Watt (18000W) |
| Gesamtleistungsaufnahme | 3.5 kW |
| Leistungsbedarf | 380 Volt (380V) |
| Gasversorgungsart | 99.99 % Argon/Stickstoff |
| Ausrüstungsabmessungen | 1.2 * 1.3 * 1.3 Meter |
| Gerätegewicht | Etwa 585 kg |
Flexible Bedienung: Der handgeführte Schweißkopf wird standardmäßig mit einem 10 Meter langen Glasfaserkabel geliefert, was flexibles und bequemes Schweißen im Freien und über große Entfernungen ermöglicht.
Vorteil der Mehrdraht-Technologie: Dieses Modell unterstützt einen einzigartigen „Dreifachdraht-Schaltmodus“, der große Schweißspalten effektiv füllt und es somit zur idealen Wahl für die Verarbeitung dicker Bleche macht.
Die Auswahl des besten handgeführten Laserschweißgeräts hängt von der Materialstärke, der Schweißstabilität und den Produktionsbedingungen ab, nicht nur vom Maschinentyp oder dem Preis.
Dünne Bleche unter 3 mm können mit 1500-W-Systemen betrieben werden. Bei 3–8 mm Dicke sind 2000 W üblich. Ab 8 mm Dicke werden 4000 W für eine stabile Durchdringung eingesetzt.
Für tiefe Schweißungen an Baustahl, dicken Blechen und tragenden Bauteilen ist eine höhere Laserleistung und ein stabiler Strahl erforderlich.
Für dichte Verbindungen können Standardparameter verwendet werden. Spalten oder ungleichmäßige Passungen erfordern Drahtvorschubsysteme, insbesondere bei der Schwerfertigung.
Kontinuierliche Schweißanlagen benötigen stabile Einschaltdauern und Kühlsysteme. Für intermittierende Reparaturarbeiten können Anlagen mit geringerer Konfiguration verwendet werden.
Für Standardverbindungen wird ein einzelner Draht verwendet. Doppel- oder Dreifachdraht kommen bei größeren Spaltbreiten und höheren Materialablagerungen beim Schweißen dicker Metalle zum Einsatz.
Das beste handgeführte Laserschweißgerät ist dasjenige, das auf die Materialstärke, die Nahtbeschaffenheit und die Produktionsanforderungen abgestimmt ist. Für die Verarbeitung dicker Stahlbleche werden leistungsstärkere Systeme eingesetzt. Geräte mit geringerer Leistung erreichen eine begrenzte Eindringtiefe und benötigen mehr Schweißdurchgänge.
Vielleicht möchten Sie auch den Artikel „Wie wähle ich die richtige Laserschweißmaschine für mein Unternehmen aus?“ lesen , um mehr darüber zu erfahren, wie Sie die richtige Laserschweißmaschine auswählen.
Kempson ist ein weltweit führender Hersteller und Lieferant von handgeführten Laserschweißgeräten für dicke Bleche und hat sich zum Ziel gesetzt, die Leistungsgrenzen der Metallbearbeitung neu zu definieren. Die Kombination aus 4000 W Spitzenleistung und innovativer Mehrdraht-Zuführungstechnologie bietet eine beispiellose Effizienzlösung für die Bearbeitung dicker Metalle. Kempson bietet industrietaugliche Lösungen mit ISO/CE/FDA-Zertifizierung, hohem ROI und umfassender Kundendienstgarantie. Für tiefere Schweißnähte, höhere Geschwindigkeiten und schönere Schweißnähte ist Kempson Ihr zuverlässiger Partner für industrielle, handgeführte Laserschweißgeräte. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
Für die Bearbeitung dicker Stahlkonstruktionen wird üblicherweise ein handgeführtes Hochleistungslasersystem im Bereich von 3000 W bis 4000 W eingesetzt, abhängig vom Material und der Verbindungsart.
Bei Kohlenstoffstahl können bei entsprechender Nahtvorbereitung und Parametereinstellungen bis zu ca. 12 mm geschweißt werden.
Systeme mit geringerer Leistung eignen sich für dünne Bleche. Bei Blechen ab 8 mm Dicke wird eine höhere Leistung eingesetzt, um einen vollständigen Durchdringungseffekt zu erzielen und die Anzahl der Durchgänge zu reduzieren.
Bei vielen Konstruktions- und Fertigungsarbeiten wird das MIG-Schweißen durch Laserschweißen ersetzt, da es schneller ist, weniger Wärme einbringt und die Nachbearbeitung reduziert wird.
Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium werden üblicherweise beim industriellen Handlaserschweißen verarbeitet.
Die Drahtvorschubtechnik kommt zum Einsatz, wenn die Spaltbreiten größer sind oder bei dicken Verbindungen eine höhere Materialablagerung erforderlich ist.
Stahlkonstruktionen, Baumaschinen, Druckbehälter, Bergbauausrüstung und Metallverarbeitungswerkstätten.
Die geeignete Konfiguration hängt von der Materialstärke, dem Nahtzustand, der Schweißtiefe und den Produktionsanforderungen ab.
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