KEMPSON fertigt Faserlaser-Schweißmaschinen für die industrielle Metallverbindung. Das Sortiment umfasst Modelle für den Handbetrieb, luftgekühlte und wassergekühlte Systeme sowie automatisierte Produktionsanlagen. Die verfügbaren Konfigurationen decken unterschiedliche Laserleistungen, Werkstückgrößen und Schweißanforderungen in der industriellen Fertigung ab.
Diese Maschinen werden in der Metallverarbeitung, der Automobilteilefertigung, der Edelstahlverarbeitung, im Maschinenbau und im Gehäusebau eingesetzt. Materialart, Dicke, Verbindungsdesign und Produktionsvolumen bestimmen die geeignete Laserleistung und Maschinenkonfiguration.
Als Hersteller und Lieferant von Faserlaser-Schweißmaschinen bietet KEMPSON Standardausrüstungen und kundenspezifische Schweißsysteme für spezifische Produktionsanforderungen. Je nach gewähltem Modell und Anwendung stehen verschiedene Leistungsstufen, Drahtvorschubkonfigurationen, Kühlmethoden und Automatisierungslösungen zur Verfügung.
KEMPSON bietet drei Jahre Maschinengarantie und einen lokalen Kundendienst in 22 Ländern. Kunden können sich an unser Team wenden, um Werkstückanforderungen zu besprechen, Schweißproben anzufordern und eine passende Maschinenkonfiguration für ihre Produktionsbedürfnisse zu erhalten.
Die Faserlaser-Schweißmaschinen von KEMPSON werden anhand der Gerätestruktur, des Automatisierungsgrades und der spezifischen Schweißanforderungen in drei Kategorien eingeteilt: handgeführte Faserlaser-Schweißmaschinen für flexible manuelle Arbeitsgänge, automatische Faserlaser-Schweißmaschinen für wiederholbare Produktionsaufgaben und spezialisierte Laser-Schweißsysteme für Anwendungen, die spezielle Strahlkonfigurationen oder Hochleistungsbearbeitung erfordern.
Die handgeführten Faserlaser-Schweißgeräte von KEMPSON sind in luftgekühlten, wassergekühlten und multifunktionalen Ausführungen erhältlich. Die Produktpalette von 1000 W bis 6000 W deckt unterschiedliche Anforderungen der Metallbearbeitung ab, vom Schweißen dünner Bleche bis hin zu industriellen Anwendungen mit hoher Leistung. Wählen Sie das passende Gerät entsprechend Materialart, Dicke, Nahtdesign und benötigter Schweißleistung.
Kompakte Ausrüstung für die Blechbearbeitung, Metallgehäuse, Edelstahlprodukte und Schweißarbeiten vor Ort.
Konzipiert für Werkstattschweißarbeiten und Produktionsaufgaben, die eine wassergekühlte Laserquelle erfordern. Die verfügbare Schweißleistung hängt von der gewählten Nennleistung und dem Material ab.
Vereint mehrere Metallbearbeitungsfunktionen in einem System. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung die enthaltenen Funktionen und Betriebsspezifikationen für die gewählte Konfiguration.
Die automatischen Faserlaser-Schweißanlagen von KEMPSON sind für wiederholgenaue Schweißvorgänge an Metallbauteilen konzipiert. Die Systemkonfiguration kann eine CNC-Bewegungsplattform, spezielle Vorrichtungen und einen kundenspezifischen Schweißpfad umfassen. Die Auswahl richtet sich nach Werkstückabmessungen, Schweißgeometrie, Positioniergenauigkeit und Produktionsvolumen.
Geeignet für Bauteile, die programmierte Schweißwege und wiederholbare Positionierung erfordern.
Die Konfiguration erfolgt anhand der Teilegeometrie, der Schweißfolge und des erforderlichen Produktionszyklus. Vorrichtungsdesign und Bewegungsabläufe werden für das Projekt spezifiziert.
Eine Speziallösung für Wasserverteiler und ähnliche Bauteile mit definierten Schweißpositionen. Die Vorrichtung und der Schweißprozess werden an die Bauteilkonstruktion angepasst.
Die spezialisierten Laserschweißsysteme von KEMPSON eignen sich für Anwendungen, die spezielle Strahlkonfigurationen, höhere Laserleistungen oder eine über das Standard-Handschweißen hinausgehende Prozesssteuerung erfordern. Die Modellauswahl sollte auf der Materialstärke, der Nahtstruktur, den magnetischen Bedingungen und den Ergebnissen von Schweißprüfungen basieren.
Die KEMPSON 4000W Luftlaser-Schweißmaschine ist für das Schweißen dicker Bleche und die Bearbeitung von Schwerlastmetallen konzipiert. Sie unterstützt die Mehrdrahtzufuhr und verfügt über ein integriertes Schutzgaserzeugungssystem zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.
Verwendet eine Kernring-Balkenkonfiguration für Anwendungen, die eine Kontrolle der Schweißnahtbildung und der Wärmeeinbringung erfordern. Die geeigneten Einstellungen hängen vom Werkstückmaterial, der Dicke und der Nahtgeometrie ab.
Entwickelt für spezielle Schweißbedingungen, bei denen magnetische Störungen ein Problem darstellen. Bitte bestätigen Sie den zulässigen Magnetfeldbereich und die Betriebsbedingungen mit dem Hersteller.
Um mehr über die Funktionsweise, Typen, Anwendungen und den Kauf von Faserlaser-Schweißmaschinen zu erfahren, lesen Sie bitte diesen ausführlichen Artikel: Was ist eine Faserlaser-Schweißmaschine? Funktionsweise, Typen, Anwendungen & Kaufberatung
Handgeführte Faserlaser-Schweißgeräte verschweißen eine Vielzahl von Metallen mit hoher Präzision und minimalem Wärmeverzug. Sie eignen sich besonders für Werkstoffe mit einer Dicke von 0.5 bis 12 mm, wie sie häufig in der industriellen Fertigung verwendet werden. Die maximale Schweißdicke hängt von der Laserleistung ab; leistungsstärkere Geräte ermöglichen einen tieferen Einbrand und festere Schweißnähte.
Das Faserlaserschweißen eignet sich für Materialstärken von ca. 0.5–10 mm und erzeugt saubere, schmale Schweißnähte mit einer kleinen Wärmeeinflusszone. Dadurch ist es ideal für Edelstahlkonstruktionen, Lebensmittelanlagen und Druckbehälterkomponenten. Weitere Informationen zum Gerät finden Sie unter: Laserschweißanlage für Edelstahl
Das Faserlaserschweißen eignet sich für Materialstärken von 0.5 bis 12 mm und gewährleistet einen tiefen und gleichmäßigen Schweißdurchdringungsprozess mit hoher Verbindungsfestigkeit. Es findet breite Anwendung im Baumaschinenbau, in der Metallverarbeitung und im Stahlbau. Weitere Informationen zum Gerät finden Sie hier: Laserschweißgerät für 12 mm Kohlenstoffstahl
Geeignet für Materialstärken von 0.5–8 mm, tragen optimierte Laserparameter zur Reduzierung von Porosität und Verformung bei und ermöglichen so stabile, hochwertige Schweißnähte für Automobilteile, Leichtbaurahmen und Aluminiumprodukte. Weitere Informationen zum Gerät finden Sie unter: Aluminium-Laserschweißmaschine
Das Faserlaserschweißen eignet sich für dünne bis mitteldicke Kupferbauteile, erfordert jedoch aufgrund der hohen Reflektivität und Wärmeleitfähigkeit von Kupfer sorgfältig ausgewählte Laserparameter. Typische Anwendungsgebiete sind elektrische Steckverbinder, Stromschienen, Wärmetauscher und leitfähige Bauteile.
Neben den oben genannten gängigen Schweißwerkstoffen gibt es auch Schweißgeräte speziell für Aluminium-Stahl und verzinkten Stahl . Weitere Informationen zu diesen Werkstoffen finden Sie bei Kempson Schweißmaschinen.
KEMPSON Faserlaser-Schweißgeräte sind in verschiedenen Leistungsstufen, Kühlsystemen und Konfigurationen für manuelle, automatisierte und spezielle Schweißanwendungen erhältlich. Die Spezifikationen variieren je nach Modell und sollten für das jeweilige Gerät überprüft werden.
| Normen | Verfügbare Optionen / Sortiment |
|---|---|
| Laserleistung | 1000 W–6000 W, je nach Modell |
| Maschinentyp | Handgeführte, automatische Plattform- und Spezialschweißsysteme |
| Kühlungsmethode | Luftgekühlt, wassergekühlt, modellabhängig |
| Anwendbare Materialien | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung; andere Metalle unterliegen der Prozessprüfung |
| Schweißdicke | Modell- und materialabhängig; ausgewählte Hochleistungsmodelle unterstützen das Dickblechschweißen. |
| Drahtvorschub | Optional oder integriert; Ein-, Zwei- oder Dreidrahtbetrieb bei ausgewählten Modellen |
| Schweißdrahtdurchmesser | Φ0.8–2.0 mm bei ausgewählten Modellen |
| Schweißnahtbreite | Bis zu 8 mm bei ausgewählten Modellen |
| Labor-Stromversorgungen | 220 V oder 380 V, je nach Modell |
| Automatisierungsoptionen | Manuelle Handbedienung, CNC-Plattform, kundenspezifische Automatiksysteme |
| Schutzgas | Externe Gasversorgung oder eingebauter Gasgenerator bei ausgewählten Modellen |
| Anpassung | Laserleistung, Drahtvorschub, Vorrichtungen, Bewegungssysteme und Prozesskonfiguration |
Hinweis: Die oben genannten Leistungsbereiche und Konfigurationsoptionen beziehen sich auf mehrere Produktfamilien, nicht auf ein einzelnes Gerät.
Die Faserlaser-Schweißanlagen von KEMPSON eignen sich für Hersteller, die Bleche, Metallkomponenten, Maschinen und Baugruppen bearbeiten. Anlagentyp und Leistung müssen auf die Teilegeometrie, die Materialstärke, die Anforderungen an das Schweißnahtbild und das Produktionsvolumen abgestimmt sein.
Schweißen von Metallschränken, elektrischen Gehäusen, Türen, Rahmen, Paneelen und kundenspezifischen Blechprodukten.
Schweißen von Edelstahlspülen, Küchengeräten, Gerätegehäusen, Arbeitstischen und Metallarmaturen.
Verbinden von Metallhalterungen, Gehäusen, Strukturteilen und ausgewählten Aluminiumkomponenten. Automatisierte Systeme eignen sich für wiederholbare Schweißwege und Serienfertigung.
Schweißmaschinenrahmen, -halterungen, -gehäuse und gefertigte Metallbaugruppen. Für dickere Werkstücke können leistungsstärkere Modelle in Betracht gezogen werden.
Herstellung von Edelstahlmöbeln, Regalen, Geländern, Ausstellungsstücken und dekorativen Metallprodukten, bei denen es auf das Aussehen der Schweißnähte und die Maßhaltigkeit ankommt.
Schweißen von Stahlkonstruktionen, Teilen von Landmaschinen, dicken Blechen und Komponenten von Schwergeräten. Die Auswahl der Hochleistungskonfigurationen sollte sich nach der tatsächlichen Materialstärke und den Anforderungen an die Verbindung richten.
Das Faserlaserschweißen bietet eine hochpräzise, schnelle und berührungslose Alternative zu herkömmlichen Schweißverfahren wie MIG-, WIG- oder Lichtbogenschweißen. Es erzeugt schmalere Schweißnähte, kleinere Wärmeeinflusszonen und minimalen Verzug und eignet sich daher ideal für dünne Metalle, Präzisionsbauteile und automatisierte Fertigungslinien. Im Gegensatz dazu erfordern herkömmliche Schweißverfahren oft eine aufwändigere Nachbearbeitung, erzeugen eine höhere thermische Belastung und sind für wiederkehrende oder heikle Anwendungen unter Umständen weniger effizient.
| Funktion | Faserlaserschweißen | Traditionelles Schweißen (MIG/WIG/Lichtbogen) |
|---|---|---|
| Präzision | Hohe, schmale Schweißnähte | Mäßige, breitere Schweißnähte |
| Wärmeeinflusszone | Minimal | Größer kann zu Verzerrungen führen. |
| Schnelligkeit | Schnell, geeignet für die Automatisierung | Langsamer, arbeitsintensiver |
| Materialflexibilität | Dünne bis mitteldicke Metalle, Legierungen | Breites Anwendungsspektrum, aber weniger geeignet für dünne Bleche |
| Oberflächenfinish | Reibungslose, minimale Nachbearbeitung | Oftmals ist Schleifen/Polieren erforderlich |
| Berührungslos | Ja, reduziert die mechanische Belastung | Nein, Kontakt kann das Werkstück verformen. |
| Ökologische Verantwortung | Sauberer, geringe Abgasemissionen | Erzeugt Rauch, Spritzer und mehr Nachbearbeitungsabfälle. |
Lesen Sie den Artikel: „Laserschweißen vs. traditionelles Schweißen: Unterschiede, Vorteile, Kosten und Anwendungsbereiche“. Erfahren Sie mehr.
Die Auswahl einer Faserlaser-Schweißmaschine erfordert die Abstimmung der Ausrüstung auf das Werkstück, den Schweißprozess und die Produktionsanforderungen.
Wählen Sie die Laserleistung entsprechend der Metallart, der Werkstückdicke, der Nahtstruktur und der erforderlichen Einbrandtiefe. KEMPSON bietet Modelle im Leistungsbereich von 1000 W bis 6000 W an. Die tatsächliche Schweißleistung sollte anhand der Modellspezifikationen und durch Stichprobenprüfungen ermittelt werden.
Luft- und wassergekühlte Modelle unterscheiden sich in ihrer Gerätekonstruktion und ihren Anforderungen an das Wärmemanagement. Vergleichen Sie Kühlleistung, Betriebsbedingungen, Betriebszyklus und Wartungsaufwand des jeweiligen Modells.
Bei größeren Spaltbreiten, speziellen Anforderungen an Zusatzwerkstoffe oder besonderen Nahtformen kann eine Drahtzufuhr erforderlich sein. Prüfen Sie Drahtdurchmesser, Zuführungsarten, Anforderungen an die Schweißnaht und Kompatibilität mit dem vorgesehenen Werkstoff.
Prüfen Sie Stromversorgung, Installationsbedingungen, Bedienerschulung, Garantie, Ersatzteile und Kundendienst. Bei kundenspezifischen oder automatisierten Systemen bestätigen Sie vor der Bestellung Arbeitsbereich, Vorrichtungen, Steuerungskonfiguration und Produktionszyklus.
Empfehlung: Bitte teilen Sie KEMPSON die Materialart, die Materialstärke, Zeichnungen oder Fotos des Werkstücks sowie die erwartete Produktionsmenge mit. Anhand von Schweißversuchen lässt sich die geeignete Nennleistung und Maschinenkonfiguration für Ihre Anwendung ermitteln.
Kempson verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein Team von erfahrenen Ingenieuren, die sich auf die Entwicklung modernster Laserschweißtechnologie konzentrieren und sich der Bereitstellung leistungsstarker und kosteneffizienter kundenspezifischer Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen verschrieben haben.
Mit über 30 Patenten sind alle Maschinen CE-, ISO- und FDA-zertifiziert. Wir bieten 3 Jahre Garantie, kostenlose Schweißproben und lebenslangen Kundendienst für dauerhafte Zuverlässigkeit.
Wir unterstützen eine umfassende OEM/ODM-Kooperation und bieten personalisierte Dienstleistungen wie Systemdesign, Hardware- und Softwareintegration, Entwicklung von Spezialzubehör und Anpassung von Markenlogos, präzise zugeschnitten auf verschiedene Märkte und Anwendungsszenarien.
Wir bieten kostenlose Schweißnahtprüfungen an: Senden Sie uns einfach Ihre Materialien oder Ihre Prozessanforderungen, und wir führen Schweißprüfungen durch, erstellen Prozessvideos und senden Ihnen die physischen Muster zurück. So erhalten Sie objektive und verlässliche Kaufinformationen.
Eine Faserlaser-Schweißanlage verbindet Metallteile mithilfe eines konzentrierten Laserstrahls. Sie wird für Edelstahlprodukte, Kohlenstoffstahlkomponenten, Aluminiumteile, Blechbearbeitung, Automobilkomponenten, Maschinen und industrielle Metallbaugruppen eingesetzt.
Die benötigte Leistung hängt von Materialart, Dicke, Nahtgestaltung und Schweißgeschwindigkeit ab. KEMPSON bietet Modelle von 1000 W bis 6000 W an. Probeschweißversuche helfen, die geeigneten Leistungs- und Prozesseinstellungen für das jeweilige Werkstück zu ermitteln.
Gängige Werkstoffe sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkter Stahl, Kupfer und ausgewählte Metalllegierungen. Werkstoffgüte, Oberflächenbeschaffenheit, Reflexionsgrad und Dicke beeinflussen die Schweißnahtqualität und die Wahl des Schweißverfahrens.
Luftgekühlte Maschinen nutzen die Wärmeabfuhr durch Luft, während wassergekühlte Modelle einen Flüssigkeitskühlkreislauf verwenden. Die geeignete Option hängt von der Laserleistung, dem Betriebszustand, den Umgebungsbedingungen, der Gerätekonstruktion und den Wartungsanforderungen ab.
Ja, ausgewählte Hochleistungsmodelle können dickere Metallquerschnitte schweißen. Die erreichbare Dicke hängt von der Laserleistung, dem Material, der Nahtvorbereitung, der Schweißkonfiguration und den Prozessparametern ab. Die erforderliche Dicke kann anhand der technischen Spezifikationen und durch Stichprobenprüfungen ermittelt werden.
Handgeführte Maschinen ermöglichen es dem Bediener, den Schweißkopf manuell zu führen und eignen sich für verschiedene Werkstücke. Automatische Systeme nutzen programmierte Bewegungsabläufe, Vorrichtungen oder CNC-Plattformen für wiederholbare Schweißwege und Produktionsprozesse.
Nicht jede Anwendung erfordert Schweißdraht. Dünne Werkstoffe und geeignete, eng anliegende Verbindungen können ohne Draht geschweißt werden, während größere Spalten oder spezielle Verbindungsformen Schweißzusatzwerkstoffe erfordern. Drahtdurchmesser und Drahtvorschub müssen dem Schweißprozess angepasst sein.
Bitte geben Sie die Materialart, die Werkstückdicke, die Nahtgestaltung, die erforderliche Schweißgeschwindigkeit, das Produktionsvolumen und den bevorzugten Maschinentyp an. KEMPSON analysiert Ihre Anwendung, empfiehlt eine geeignete Konfiguration, veranlasst – sofern verfügbar – Schweißproben und erstellt Ihnen ein Angebot auf Basis der bestätigten Spezifikationen.
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