Die 6000-W-Doppelstrahl-Laserschweißanlage ist ein Hochleistungs-Faserlaserschweißsystem, das speziell für das Schweißen von mittelstarken und dicken Blechen entwickelt wurde. Im Gegensatz zum herkömmlichen Einzelstrahl-Laserschweißen nutzt sie eine Kern- und eine Ringstrahlstruktur, um die Einbrandtiefe und die Stabilität des Schmelzbades separat zu steuern.
Der Mittelträger sorgt für tiefe Schweißnahtdurchdringung, während der Ringträger Vorwärmung und Wärmeausgleich im Schweißbereich gewährleistet. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Schweißfehler zu reduzieren und das Schweißnahtbild im langfristigen industriellen Betrieb zu verbessern.
Kempson bietet eine Vielzahl von Laserschweißmaschinen für dicke Bleche an. Stöbern Sie in unseren Produkten:
Laserschweißgerät für 12 mm Kohlenstoffstahl
Bestes handgeführtes Laserschweißgerät für die Bearbeitung dicker Metalle
Kernring-Laserschweißmaschine
Das Kern-Ring-Doppelstrahlsystem nutzt einen Mittelstrahl und einen Ringstrahl zur Steuerung des Schweißeinbrands und der Wärmeverteilung. Der Mittelstrahl liefert eine hohe Energiedichte für tiefen Einbrand, während der Ringstrahl die Wärme im Schweißbereich kontrolliert und so das Schmelzbad stabilisiert.
Der zentrale Laserstrahl liefert konzentrierte Laserenergie, um ein stabiles Schweißloch zu erzeugen und die Einbrandtiefe zu erhöhen. Er eignet sich für Schweißanwendungen an dicken Blechen, die einen starken Schweißeinbrand erfordern.
Der Ringstrahler verteilt die Wärme um den Schweißbereich und sorgt so für ein stabiles Schmelzbad. Dadurch wird die Schweißnahtbildung verbessert und Schweißfehler im Dauerbetrieb reduziert.
| Laserstrahl | Funktion | Schweißeffekt |
|---|---|---|
| Kernbalken | Tiefe Penetration | Stabiles Schlüsselloch, tiefere Schweißnaht |
| Ringstrahl | Wärmesteuerung | Stabiles Schmelzbad, weniger Spritzer |
| Kombinierter Strahl | Energieausgleich | Breitere und gleichmäßige Schweißnaht |
Das Kernring-Doppelstrahlsystem kombiniert Tiefeneinbrand und Schmelzbadkontrolle in einem Schweißprozess und bietet so eine stabile Schweißnahtqualität für dicke Bleche und industrielle Schweißanwendungen.
Weitere Details zum Kernring-Laserschweißen finden Sie im Artikel: „Was ist Kernring-Laserschweißen? Technologie, Vorteile und Anwendungen“.
Verschiedene Gase erfordern unterschiedliche Materialien, und ihre Kosten variieren entsprechend. Schutzgas ist für das Hochleistungsschweißen dicker Bleche unerlässlich. Weitere Informationen finden Sie unter: Argon vs. Stickstoff beim Laserschweißen: Welches Gas sollten Sie verwenden?
Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl erzeugt, der durch Hitzeeinwirkung Metalle verschweißt. Weitere Informationen finden Sie im Artikel: „Was ist Laserstrahlschweißen? Funktionsprinzip, Arten, Vorteile und Anwendungen.“
Beim Laserschweißen wird die Wärme des Laserstrahls genutzt, um Materialien zu verbinden. Wie funktioniert das? Weitere Informationen finden Sie im Artikel: „Wie funktioniert Laserschweißen? Ein umfassender Leitfaden zum Laserschweißprozess“.
Die 6000-W-Doppelstrahl-Laserschweißanlage ist mit Schlüsselkomponenten für das Schweißen dicker Bleche und die industrielle Fertigung ausgestattet. Die Hauptsysteme arbeiten zusammen, um Schweißqualität, Betriebsstabilität und Bearbeitungseffizienz zu gewährleisten.
Bietet Kernstrahl- und Ringstrahlleistung für Tiefschweißen und Schmelzbadkontrolle.
Beinhaltet eine EMI-Filterung und ein Signalisolationsdesign zur Reduzierung elektromagnetischer Störungen in starken Magnetfeldern.
Erzeugt Schutzgas beim Schweißen und verringert die Abhängigkeit von externer Stickstoffzufuhr.
Gewährleistet eine stabile Temperaturregelung während kontinuierlicher Hochleistungsschweißvorgänge.
Unterstützt Ein-, Zwei-, Drei- und Vierdraht-Schweißzuführungsmodi für unterschiedliche Schweißanforderungen.
Nutzt eine duale Galvanometersteuerung für flexible Schweißwege und eine bessere Schmelzbadkontrolle.
Gewährleistet eine stabile Drahtvorschubleistung für kontinuierliche Schweißprozesse.
Ermöglicht flexibles Schweißen mit erweitertem Arbeitsabstand.
Die Laserquelle, der Schweißbrenner, das Kühlsystem, das Drahtvorschubsystem und das Steuerungssystem bilden ein komplettes Schweißsystem für die Schwermetallverarbeitung.
Eine umfassendere Liste des Zubehörs für handgeführte Laserschweißgeräte finden Sie auf dieser Seite: Zubehör für handgeführte Laserschweißgeräte
Einzelheiten zur Funktionsweise des in Laserschweißmaschinen verwendeten Gasgenerators finden Sie im Artikel: „Wie funktioniert ein Laserschweißgaserzeugungssystem?“
| Parameter | Normen |
|---|---|
| Modell | KPS-FHWG2-6000W |
| Laserleistung | 6000W |
| Strahlart | Dual-Beam-Composite-Ausgang |
| Strahlkonfiguration | Mitte 3000 W + Ring 3000 W / Mitte 4000 W + Ring 2000 W |
| Arbeitsmodus | Kontinuierliches Schweißen / Impulsschweißen / Schweißmodus |
| Leistungseinstellungsbereich | 3% -100% |
| Laser-Wellenlänge | 1080 ± 10nm |
| Glasfaserschnittstelle | QBH |
| Kabeldurchmesser | 0.8-2.0mm |
| Drahtzufuhrmodus | Einadrig / Zweiadrig / Dreiadrig / Vieradrig |
| Maximale Schweißnahtbreite | Ca. 11M |
| Kühlsystem | Industrielle Wasserkühlung |
| Anti-Interferenz-Konfiguration | EMI-Filter / Signalisolierung / Industrielle Entstörungskonstruktion |
| Eingebautes Gassystem | Stickstoffgenerierungssystem |
| Labor-Stromversorgungen | 380V |
| Länge des Glasfaserkabels | Standard-Glasfaserkabel (10 m) |
Schweißen und Reparieren von Anlagen zur Aluminiumverarbeitung unter Bedingungen starker Magnetfelder.
Die störungsfreie Konstruktion gewährleistet einen stabilen Schweißbetrieb auch in Umgebungen mit hoher elektromagnetischer Aktivität.
Schweißen von Aluminium, Kupfer und anderen hochreflektierenden Metallen.
Die Doppelbalkenkonstruktion verbessert die Schweißstabilität bei Werkstoffen mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hohem Reflexionsvermögen.
Schweißen von dicken Stahlplatten, Trägern und Bauteilen.
Die Laserleistung von 6000 W ermöglicht ein tiefes Eindringen in schwere Stahlkonstruktionen.
Schweißen von Baggern, Ladern, Bergbauausrüstungund schwere Maschinenteile.
Geeignet für große Metallbauteile, die hochfeste Schweißverbindungen erfordern.
Kontinuierliches Verschweißen von Containerpaneelen, Rahmen und langen geraden Nähten.
Das Wasserkühlsystem unterstützt industrielle Langzeitschweißungen.
Schweißen von Druckgeräten, Industrierahmen und großen gefertigten Bauteilen.
Geeignet für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an die Schweißnahtqualität.
Das Doppelstrahl-Laserschweißen nutzt zwei Laserstrahlen, um die Energieverteilung und das Verhalten des Schmelzbades während des Schweißvorgangs zu steuern. Im Vergleich zum herkömmlichen Einzelstrahl-Schweißen ermöglicht es eine bessere Kontrolle des Schweißeinbrands, der Wärmeeinbringung und der Schweißstabilität, insbesondere bei Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und dicken Blechen.
| Vergleichsartikel | Doppelstrahl-Laserschweißen | Traditionelles Ein-Strahl-Laserschweißen |
|---|---|---|
| Balkenkonstruktion | Der Laserstrahl wird in zwei Strahlen mit einstellbarem Energieverhältnis aufgeteilt. Die Strahlen können nebeneinander, in Reihe oder koaxial angeordnet werden. | Ein einzelner fokussierter Laserstrahl konzentriert die Energie auf einen Punkt. |
| Eigenschaften des Schmelzbades | Ein größeres Schmelzbad mit besserer Durchmischung erleichtert das Entweichen von Gasen und verbessert die Stabilität des Schmelzbades. | Kleineres Schmelzbad mit begrenzter Durchmischungswirkung. |
| Schweißgeschwindigkeit | Höhere Schweißgeschwindigkeit bei gleichzeitig verbesserter Produktionseffizienz. | Geringere Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum Zweistrahlschweißen. |
| Porositätskontrolle | Die Porosität kann um etwa 38 % reduziert werden, was zu dichteren Schweißnähten führt. | Porositätsfehler treten häufiger auf, insbesondere beim Schweißen von Aluminiumlegierungen. |
| Risskontrolle | Hilft dabei, Erstarrungsrisse und Heißrisse zu reduzieren. | Höhere Empfindlichkeit gegenüber Schweißrissen. |
| Schweißanpassungsfähigkeit | Bessere Anpassungsfähigkeit an komplexe Bedingungen wie Montagespalte und das Schweißen unterschiedlicher Werkstoffe. | Erfordert höhere Montagegenauigkeit bei begrenzter Anpassungsfähigkeit. |
| Wärmeeinflusszone | Die duale Energieverteilung ermöglicht eine bessere Wärmezufuhrkontrolle und verringert das Verformungsrisiko. | Die Wärmeeinbringung ist konzentrierter, was die Verformungskontrolle erschwert. |
| Prozessstabilität | Stabilere Keyhole-Bildung, geringere Plasmafluktuation und ein reibungsloserer Schweißprozess. | Die Stabilität des Schweißkanals wird stärker von den Schweißparametern beeinflusst. |
| Anwendbare Materialien | Geeignet für Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, hochreflektierende Materialien und das Schweißen ungleicher Metalle. | Geeignet für gängige Metalle, schwieriger bei stark reflektierenden Materialien. |
| Ausrüstungskosten | Komplexere Struktur mit höheren Ausrüstungskosten. | Geringere Ausrüstungskosten. |
Doppelstrahl-Laserschweißanlagen bieten eine bessere Energieverteilung und Schmelzbadkontrolle, was zu verbesserter Schweißnahtqualität, höherer Schweißgeschwindigkeit und geringeren Fehlern führt. Sie eignen sich für industrielle Schweißanwendungen mit strengen Anforderungen an Schweißnahtfestigkeit und -stabilität.
Lesen Sie mehr:
Laserschweißen findet in verschiedenen Branchen breite Anwendung, und seine Schweißnahtfestigkeit ist gut dokumentiert. Weitere Informationen finden Sie im Artikel: „Ist Laserschweißen fest? Festigkeit, Haltbarkeit und Leistung erklärt.“
Laserschweißen ist weit verbreitet, doch welche Faktoren beeinflussen die Schweißnahtqualität? Weitere Informationen finden Sie unter: Was sind die wichtigsten Faktoren, die die Qualität des Laserschweißens beeinflussen?
Diese 6,000-Watt-Doppelstrahl-Laserschweißmaschine ist für den langfristigen industriellen Einsatz mit geringem Wartungsaufwand und niedrigen Betriebskosten ausgelegt.
Verringert den Bedarf an externer Stickstoffzufuhr und senkt die Kosten für Schutzgas.
Sorgt für eine stabile Maschinentemperatur während des kontinuierlichen Hochleistungsschweißens.
Verringert das Risiko von Linsenbeschädigungen und trägt dazu bei, Maschinenstillstandszeiten zu minimieren.
Vereinfacht Wartung, Austausch und tägliche Servicearbeiten.
Laserschweißmaschinen benötigen regelmäßige Wartung für einen langfristigen Einsatz. Weitere Informationen finden Sie im Artikel: Wartungsleitfaden für Laserschweißmaschinen: Wartungsplan, Fehlersuche & Garantie
KEMPSON fertigt 6000-W-Doppelstrahl-Laserschweißmaschinen für das Schweißen dicker Bleche, den Schwermaschinenbau und industrielle Anwendungen. Die Maschine verfügt über Kernringstrahltechnologie, Schutz vor magnetischen Störungen, integrierte Stickstofferzeugung und industrielle Wasserkühlung für stabile Schweißergebnisse auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.
Für Details zu den Maschinen, Schweißanforderungen oder kundenspezifischen Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.
Eine 6000-W-Doppelstrahl-Laserschweißanlage ist ein Hochleistungslaserschweißsystem, das Kernstrahl- und Ringstrahltechnologie nutzt. Der Kernstrahl sorgt für tiefen Einbrand, während der Ringstrahl das Schmelzbad für stabiles Schweißen dicker Bleche steuert.
Das Doppelstrahl-Laserschweißen steuert die Wärmeverteilung und die Bewegung des Schmelzbades durch zwei Laserstrahlen. Es trägt dazu bei, Spritzer zu reduzieren, die Schweißnahtbildung zu verbessern und dichtere Schweißnähte zu erzeugen.
Ja. Die Laserleistung von 6000 W ermöglicht eine tiefe Durchdringung von mittelstarken und dicken Stahlplatten. Sie eignet sich für Stahlkonstruktionen, schwere Maschinen und die Fertigung großer Metallteile.
Der Kernstrahl bündelt die Laserenergie für tiefen Einbrand und die Ausbildung eines Schweißkanals. Der Ringstrahl verteilt die Wärme um den Schweißbereich, um das Schmelzbad zu kontrollieren und die Schweißnahtstabilität zu verbessern.
Ja. Die Maschine nutzt EMI-Filterung, Signalisolierung und ein störungsfreies Design für Schweißanwendungen in starken magnetischen Umgebungen, wie z. B. Aluminiumelektrolyseanlagen.
Ja. Die Doppelbalkenkonstruktion eignet sich für Aluminium, Kupfer und andere hochreflektierende Metalle, da sie die Energieverteilung und die Schweißstabilität verbessert.
Nein. Die Maschine verfügt über ein eingebautes Stickstoffgenerierungssystem, wodurch der Bedarf an externer Stickstoffzufuhr während des Schweißens reduziert wird.
Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und andere Industriemetalle schweißen, die in der Schwerfertigung und im Konstruktionsschweißen verwendet werden.
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Sehen Sie sich unsere 6000-W-Doppelstrahl-Laserschweißmaschine an.
(4000–6000W).
Erfahren Sie, wie Sie die richtige Laserschweißmaschine für Ihr Unternehmen auswählen. Vergleichen Sie in diesem umfassenden Ratgeber handgeführte und automatisierte Laserschweißgeräte, Leistungsoptionen, Materialien, Anwendungsbereiche und wichtige Kaufkriterien.
Vergleichen Sie automatisiertes Laserschweißen mit handgeführtem Laserschweißen hinsichtlich Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsbereichen. Erfahren Sie, welches Laserschweißsystem am besten zu Ihren Fertigungsanforderungen passt und wie Sie die richtige Lösung für Ihre Produktionslinie auswählen.
Erfahren Sie, wie die KPS 2000W/3000W Laserreinigungsmaschine mittels Photovaporisation arbeitet. Hocheffiziente, umweltfreundliche Rostentfernung für Metalle ohne Beschädigung des Untergrunds.
Was ist ein handgeführtes Laserschweißgerät? Das handgeführte Faserlaserschweißgerät zeichnet sich durch ein kompaktes, tragbares Design aus, das präzises und schnelles Schweißen ermöglicht und das Schweißen revolutioniert…
