Das tragbare Laserschweißgerät für dünne Bleche wurde speziell für mitteldünne Metallbleche mit einer Stärke von 0.5 bis 5.5 mm entwickelt. Dank faseroptischer Übertragungstechnologie wird die Laserenergie präzise über eine leichte Handschweißpistole auf die Werkstückoberfläche gerichtet, was ein schnelles und verzugsarmes Präzisionsschweißen ermöglicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren löst es die in der Branche häufig auftretenden Probleme wie Verformungen, Durchbrennen und unansehnliche Schweißnähte beim Schweißen dünner Bleche.
Kempson bietet neben Standardmodellen auch OEM/ODM-Anpassungsdienstleistungen an. Wir passen Laserleistung, Brennerstruktur, Steuerungssysteme und Außendesign individuell an Ihre Produktionsanforderungen an. Kundenspezifische Schnittstellen und Lösungen zur Integration in automatisierte Produktionslinien sind ebenfalls verfügbar.
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Eine handgeführte Laserschweißanlage für dünne Bleche ist für das Präzisionsschweißen von Metallblechen mit einer Stärke von 0.5 mm bis 5.5 mm konzipiert. Sie zeichnet sich durch geringen Wärmeeintrag, minimalen Verzug, schmale Schweißnähte und deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten als herkömmliche Lichtbogenschweißverfahren aus. Sie findet breite Anwendung bei der Verarbeitung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl und Aluminium, wo Schweißnahtbild und Maßgenauigkeit entscheidend sind.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißverfahren nutzt ein handgeführtes Laserschweißgerät einen hochenergetischen Faserlaserstrahl, um tiefe, konzentrierte Schweißnähte mit einer sehr kleinen Wärmeeinflusszone (WEZ) zu erzeugen. Dadurch wird das Risiko von Verzug, Durchbrennen und Nachschleifen reduziert, was das Verfahren besonders für die Bearbeitung dünner Metallbleche geeignet macht.
Die tatsächliche Schweißleistung hängt von der Laserleistung, dem Materialtyp und der Nahtgestaltung ab. Die Schweißbereiche umfassen:
| Laserleistung | Empfohlene Dicke |
|---|---|
| 1000W | 0.5 – 2.5 mm |
| 1500W | 0.5 – 4.0 mm |
| 2000W | 0.5 – 5.5 mm |
| 3000W | Bis zu 8.0 mm |
Das handgeführte Laserschweißgerät nutzt einen hochenergetischen Faserlaserstrahl, der mittels einer handgeführten Schweißpistole auf die Schweißnaht fokussiert wird . Die konzentrierte Energie schmilzt das Grundmaterial augenblicklich auf und bildet ein tiefes, schmales Schmelzbad, das zu einer festen metallurgischen Verbindung erstarrt.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen wird beim Laserschweißen die Energie direkt in die Schweißzone eingebracht, wodurch die Wärmediffusion minimiert wird. Dies führt zu einer kleineren Wärmeeinflusszone (WEZ), geringerem thermischen Verzug und einer gleichmäßigeren Einbrandkontrolle, insbesondere beim Schweißen dünner Bleche von 0.5 mm bis 5.5 mm.
Ein Schutzgassystem schützt das Schmelzbad während des Schweißvorgangs vor Oxidation und gewährleistet so eine gleichmäßige Schweißnahtbildung und verbesserte Oberflächenqualität. Das Verfahren erzeugt saubere Schweißnähte mit minimalen Spritzern, reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und erzielt im Vergleich zum WIG- und MIG-Schweißen eine höhere Produktivität.
Die Bearbeitung dünner Bleche erfordert eine präzise Wärmekontrolle. Übermäßige Hitze kann zu Durchbrennen, Verzug, Verfärbungen und Maßabweichungen führen, insbesondere beim Schweißen von Edelstahl, verzinktem Stahl oder Aluminiumblechen unter 3 mm Dicke. Das Handlaserschweißen begegnet diesen Herausforderungen, indem es die Energie auf eine kleine Schweißzone konzentriert und so feste, saubere Schweißnähte mit minimaler thermischer Belastung erzeugt.
Beim Laserschweißen entsteht eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (WEZ) als beim WIG- oder MIG-Schweißen. Der konzentrierte Laserstrahl schmilzt die Schweißnaht schnell auf und reduziert so die Wärmeübertragung auf das umgebende Material. Dies trägt zur Erhaltung von Ebenheit und Maßgenauigkeit bei, was insbesondere für Schränke, Gehäuse, Aufzugsverkleidungen und dekorative Metallprodukte wichtig ist.
Eines der häufigsten Probleme beim Schweißen dünner Bleche ist das Durchbrennen. Handlaserschweißgeräte ermöglichen dank präziser Energiesteuerung und gleichmäßiger Einbrandtiefe das zuverlässige Schweißen von Metallblechen ab einer Dicke von 0.5 mm und minimieren gleichzeitig das Risiko von Löchern, übermäßigem Einbrand oder Kantenbeschädigungen.
Im Vergleich zum WIG-Schweißen kann das handgeführte Laserschweißen die Schweißeffizienz je nach Materialstärke und Nahtart um das 2- bis 4-Fache steigern. Höhere Schweißgeschwindigkeiten ermöglichen es Herstellern, die Produktionszeit zu verkürzen und gleichzeitig eine gleichbleibende Schweißqualität zu gewährleisten.
Laserschweißen erzeugt schmale, glatte Schweißnähte mit minimalen Spritzern und geringer Oxidation. Bei vielen Blechbearbeitungen ist vor dem Lackieren, Polieren oder der Montage nur wenig oder gar kein Schleifen der Schweißnähte erforderlich, wodurch Hersteller die Nachbearbeitungskosten senken können.
Da Laserschweißen weniger Verzug und eine gleichmäßigere Schweißnahtqualität erzeugt, müssen weniger Teile nachbearbeitet werden. Bediener können zudem grundlegende Techniken des handgeführten Laserschweißens schneller erlernen als beim herkömmlichen WIG-Schweißen, was Herstellern hilft, die Produktivität zu steigern und die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern.
Diese integrierte, luftgekühlte Laserschweißmaschine wurde speziell für den Einsatz im Außenbereich und in beengten Arbeitsbereichen entwickelt und eignet sich zum Schweißen von mitteldünnen Blechen mit einer Stärke von 0.5–8.5 mm. Ihre kompakte Bauweise ermöglicht einen flexiblen Einsatz bei geringen Wartungskosten. Sie ist ideal für vielfältige Anwendungen wie Baustellen, die Herstellung von Werbebuchstaben, die Montage von Außenschildern und die Bearbeitung von Metalltüren und -fenstern.
Die wassergekühlte Handlaserschweißmaschine ist speziell für die Serienfertigung an festen Arbeitsplätzen konzipiert. Dank effizienter Wasserzirkulation ist ein 24/7-Betrieb möglich, wodurch sie sich ideal für standardisierte Umgebungen mit festen Zyklen und kontinuierlicher Produktion eignet. Sie ist geeignet für die Serienfertigung und automatisierte Schweißstationen im Maschinenbau, der Blechbearbeitung, der Herstellung von Metalltüren und -fenstern sowie der Geländerfertigung.
Die handgeführte Laserschweißanlage wurde speziell für das Schweißen von mitteldünnen Blechen mit einer Stärke von 0.5–10 mm entwickelt. Das Gerät verfügt über ein integriertes System zur Erzeugung hochreiner Schutzgase, wodurch der Bedarf an externem Schweißschutzgas entfällt und die Betriebskosten gesenkt werden. Ideal für die Blechbearbeitung, Gehäuse, Strukturbauteile, Schrankrahmen und andere Anwendungen zum Schweißen von mitteldünnen Blechen, die hohe Effizienz, Schweißnahtfestigkeit und ästhetische Qualität erfordern.
Unsere handgeführten Laserschweißgeräte können optional mit einem hochreinen Stickstofflasergenerator ausgestattet werden , der während des Schweißvorgangs bedarfsgerecht reines Schutzgas zuführt, um Oxidation effektiv zu unterdrücken und die Schweißnahtqualität zu verbessern. Dieser Generator ermöglicht eine mehrstufige Reinheitseinstellung von 99.5 % bis 99.99 % mit einer maximalen Reinheit von 99.99 %. Dadurch eignet er sich besonders für Präzisionsschweißungen und die hochwertige Oberflächenbearbeitung von Werkstoffen wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen.
Wir bieten für dieses Gerät eine umfassende dreijährige Garantie und unterhalten ein Kundendienstnetzwerk in über 22 Ländern und Regionen weltweit, um einen sorgenfreien Betrieb über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten. Alle Produkte werden direkt ab Werk ohne Zwischenhändleraufschläge verkauft. Dies bietet höchste Qualität, mehr Auswahlfreiheit und deutliche Kostenvorteile.
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Kempson verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein Team von erfahrenen Ingenieuren, die sich auf die Entwicklung modernster Laserschweißtechnologie konzentrieren und sich der Bereitstellung leistungsstarker und kosteneffizienter kundenspezifischer Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen verschrieben haben.
Mit über 30 Patenten sind alle Maschinen CE-, ISO- und FDA-zertifiziert. Wir bieten 3 Jahre Garantie, kostenlose Schweißproben und lebenslangen Kundendienst für dauerhafte Zuverlässigkeit.
Wir unterstützen eine umfassende OEM/ODM-Kooperation und bieten personalisierte Dienstleistungen wie Systemdesign, Hardware- und Softwareintegration, Entwicklung von Spezialzubehör und Anpassung von Markenlogos, präzise zugeschnitten auf verschiedene Märkte und Anwendungsszenarien.
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Das handgeführte Laserschweißgerät mit 1500–2000 W eignet sich für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, verzinkten Stahl und andere dünne bis mittelstarke Bleche. Es liefert saubere, präzise Schweißnähte mit minimalem Wärmeverzug und ist daher ideal für die industrielle Fertigung, Schaltschränke, Gehäuse und Gerätepaneele.
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