Eine 2000-W-Laserschweißanlage ist ein Industriegerät, das mit einem hochenergetischen Laserstrahl Metall lokal erhitzt und schmilzt, um es zu verbinden. Mit einer Nennleistung von 2000 Watt (2 kW) zählt sie zu den Laserschweißanlagen mittlerer Leistung. Sie bietet ausreichenden Einbrand für Materialien mittlerer Dicke und arbeitet dabei stabiler und kostengünstiger als leistungsstärkere Modelle. Die Schweißleistung variiert je nach Materialart, Dicke und Prozesseinstellungen und eignet sich daher für die Bearbeitung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium in der allgemeinen Fertigung und im Maschinenbau.
Eine 2000-W-Laserschweißanlage findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung, beispielsweise bei Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, verzinktem Stahl und anderen Werkstoffen. Je nach Produktionsanforderungen, Arbeitsplatzbedingungen und Automatisierungsgrad stehen verschiedene Anlagenkonfigurationen zur Verfügung. Kempson bietet diverse 2000-W-Laserschweißanlagen an, darunter handgeführte, luftgekühlte, wassergekühlte und integrierte Multifunktionsgeräte.

Diese tragbare, wassergekühlte Faserlaser-Schweißmaschine ermöglicht dank ihres Wasserkühlsystems auch lange Produktionszeiten. Sie erzeugt stabile Schweißnähte an Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium. Geeignet für Metallverarbeitungsbetriebe, Maschinenbau, Küchengeräteherstellung und Blechbearbeitung.
Dieses luftgekühlte 2000-W-Handlaserschweißgerät zeichnet sich durch sein kompaktes Design aus, das den Einsatz eines externen Kühlers überflüssig macht. Es lässt sich leicht zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen transportieren und eignet sich ideal für Türen, Fenster, Möbel, Beschläge und Schweißarbeiten vor Ort.


Diese 2000-W-Luftlaserschweißanlage wurde speziell für die Blechbearbeitung entwickelt und eignet sich für mittlere und dünne Bleche mit sauberen Schweißnähten und geringer Wärmeeinwirkung. Sie wird häufig für Schaltschränke, Edelstahlprodukte, Metallgehäuse und dekorative Metallkonstruktionen eingesetzt.
Eine CNC-Laserschweißanlage für das automatisierte Schweißen von Serienteilen und Präzisionsteilen. Sie bietet präzise Positionierung, gleichbleibende Schweißqualität und reduziert den manuellen Aufwand. Häufige Anwendungsbereiche sind Metallgehäuse, Automobilteile, Hardwareprodukte, Küchengeräte und die Serienfertigung.


Dieses handgeführte Laserschweißgerät mit Kältemittelkühlung verfügt über ein integriertes Kühlsystem, wodurch ein externer Wasserkühler überflüssig wird. Dank des kompakten All-in-One-Designs lässt es sich problemlos zwischen Werkstätten, Baustellen und Außeneinsätzen transportieren. Es eignet sich für Türen, Fenster, Blechbearbeitung, Eisenwaren, Gerätereparaturen und mobile Schweißdienstleistungen.
Die 2000-W-Laserschweißanlage liefert gleichbleibende Ergebnisse beim Schweißen von mittel- und dünnwandigen Blechen. Sie erzeugt gleichmäßige Schweißnähte mit ausreichender Einbrandtiefe und einer kleinen Wärmeeinflusszone, minimiert den Verzug und reduziert den Nachschleifaufwand. Die Anlage eignet sich für gängige Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinktes Blech.
Das Laserschweißgerät Kempson 2000W findet breite Anwendung in Branchen wie der Blechverarbeitung, der Küchengeräteherstellung, dem Gehäusebau, der Automobilzulieferindustrie und der Eisenwarenindustrie. Es ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Schweißen bei gleichzeitig optimaler Schweißnahtfestigkeit und Oberflächenqualität. Nachfolgend sehen Sie eine Demonstration der mit dem Kempson 2000W Laserschweißgerät erzielten Schweißergebnisse.








Verformungen sind ein häufiges Problem beim Dünnblechschweißen. Informationen zu den Faktoren, die Verformungen beim Laserschweißen beeinflussen, finden Sie im Artikel: „ Verformungen beim Laserschweißen dünner Bleche kontrollieren“.
Laserschweißen ist weit verbreitet, doch welche Faktoren beeinflussen die Schweißnahtqualität? Weitere Informationen finden Sie unter: Was sind die wichtigsten Faktoren, die die Qualität des Laserschweißens beeinflussen?
| Artikel | CNC-Laserschweißmaschine (KPS-PASC2000) | Luftlaserschweißmaschine (KPS-ALW2000) | Luftgekühlte Handlaserschweißmaschine (KPS-WASC2000) | Wassergekühlte tragbare Faserlaser-Schweißmaschine (KPS-QX2000) |
|---|---|---|---|---|
| Laserleistung | 2000W | 2000W | 2000W | 2000W |
| Schweißart | CNC-Automatisches Schweißen | Luftlaserschweißen | Handgeführtes Laserschweißen | Laserreinigungs-/Schweißsystem |
| Edelstahlstärke | 2.5 mm (Kehlnaht) | 5mm | 5mm | 2.5mm |
| Dicke von Kohlenstoffstahl | 3.0mm | 5.5mm | 5.5mm | 3mm |
| Aluminiumdicke | 2.0mm | 4.5mm | 4.5mm | 2mm |
| Kabeldurchmesser | 0.8 – 1.6 mm | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 1.6 mm |
| Drahtzufuhrmodus | Automatische Drahtzuführung | Automatisch (einfach/doppelt umschaltbar) | Automatisch (einfach/doppelt umschaltbar) | Automatisch (einfach/doppelt umschaltbar) |
| Schweißnahtbreite | 1.5 – 5.0 mm | 1.5 – 5.5 mm | 1.5 – 5.5 mm | Verstellbar 5–30 cm (Reinigungsbreite) |
| Energieverbrauch | ≤3.0 kW | ≤2.5 kW | ≤3 kW | 8.5–10 kW |
| Kühlungsmethode | Externer Kühler | Integrierte Wasserkühlung | Eingebaute Luftkühlung | Industrielle Wasserkühlung |
| Kühlleistung | - | 5200W | - | 5200W |
| Arbeitsmodus | Kontinuierlich / Impuls | Kontinuierlich / Impuls | Kontinuierlich / Impuls | Reinigungsmodus |
| Bar Systeme | Panel-/App-/Ferndiagnose | integriertes Steuerungssystem | Panel-/App-/Ferndiagnose | integriertes Steuerungssystem |
| Leistungsbedarf | 220V / 380V optional | 380V | 220V | 220 V einphasig |
| Maschinenabmessungen | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.3 × 1.05 × 1.15 m | 0.4 × 0.66 × 0.8 m | 0.63 × 0.95 × 0.99 m |
| Gewicht der Maschine | 190 kg | 400 kg | 67 kg | 265 kg |
| Arbeitsbereich / Reisebereitschaft | X800 / Y500 / Z200 mm | - | - | - |
| Positioniergenauigkeit | ± 0.02 mm | - | - | - |
| Gasart | - | 99.99 % Argon / Stickstoff | - | - |

Unsere 2000-W-Laserschweißanlage kann auf Kundenwunsch mit einem hochreinen Stickstoffgenerator ausgestattet werden, der Argon-Stickstoff-Schutzgas mit einer Reinheit von bis zu 99.99 % erzeugt. (Die Rolle des Schweißschutzgases verstehen: Benötigen Laserschweißer Gas? ) Wir bieten weltweiten Kundendienst in 22 Ländern und Regionen. Ersatzteile werden zu Fabrikpreisen ohne Aufpreis angeboten. Alle Geräte werden direkt ab Werk verkauft, was zuverlässige Leistung und wettbewerbsfähige Preise garantiert. Händler und Käufer können uns gerne für Angebote und weitere Informationen kontaktieren.
Die Kempson -Laserschweißpistole verfügt über ein Mehrrotor-Schutzsystem, Hochtemperaturalarme und spritzwassergeschützte Komponenten, die den Verschleiß von Linse und Düse beim Schweißen reduzieren und lange Betriebszeiten ermöglichen. Dadurch werden Wartungs- und Verbrauchskosten gesenkt.


Wird für Edelstahl-, Kohlenstoffstahl- und Aluminiumteile in der Blech- und Strukturverarbeitung verwendet.

Wird für die Serienfertigung von Karosserieteilen, Halterungen, Fahrgestellen und batteriebezogenen Komponenten verwendet.

Wird für Edelstahlspülen, Schränke und Kochgeräte mit sauberen Schweißnähten verwendet.

Geeignet für Schaltschränke, Gehäuse und Metallpaneele.

Wird für Scharniere, Rahmen, Verbindungsstücke und kleine Metallteile verwendet.

Anwendung findet sie in Batteriegehäusen, Energiespeichersystemen und Metallkonstruktionen.

Wird für Metallmöbel, Türen, Geländer und dekorative Elemente verwendet.

Handgeräte unterstützen die Wartung und Metallreparatur vor Ort auf engstem Raum.


Die Wahl einer 2000-W-Laserschweißmaschine hängt von der Anwendung, dem Material und den Produktionsanforderungen ab. Die richtige Konfiguration trägt zu einer gleichbleibenden Schweißqualität und einem effizienten Betrieb bei.
Handgeführte Modelle eignen sich für Reparaturarbeiten und flexibles Schweißen. CNC-Maschinen werden für die Serienfertigung mit gleichmäßigen Schweißbahnen eingesetzt.
Geeignet für Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Das Schweißen von Aluminium erfordert eine gleichmäßige Drahtzufuhr und eine höhere Steuerungsgenauigkeit.
Luftgekühlte Geräte sind kompakt und leicht zu transportieren. Wassergekühlte Systeme eignen sich für längere und kontinuierlichere Betriebszeiten.
Handgeführte Systeme bieten Flexibilität, halbautomatische Einheiten gleichen Leistung und Kontrolle aus, CNC-Plattformen unterstützen die Massenproduktion.
Einzeldraht für einfaches Schweißen. Doppeldraht oder umschaltbarer Draht verbessert die Schweißnahtfüllung und -festigkeit.
Kleine Betriebe verwenden handgeführte Maschinen. Mittlere Produktionsbetriebe nutzen tragbare oder wassergekühlte Modelle. Großbetriebe verwenden CNC-Systeme.
Zu den Optionen gehören Bedienfeldsteuerung, App-Steuerung und Fernüberwachung für unterschiedliche Betriebsanforderungen.
Die Auswahl hängt von den tatsächlichen Arbeitsbedingungen ab, nicht nur von der Leistung. Die Abstimmung von Struktur und Funktion verbessert die Schweißleistung und senkt die Kosten.
Informationen zur Modellauswahl finden Sie unter: Wie Sie die richtige Laserschweißmaschine für Ihr Unternehmen auswählen
Laserschweißmaschinen benötigen regelmäßige Wartung für einen langfristigen Einsatz. Weitere Informationen finden Sie im Artikel: Wartungsleitfaden für Laserschweißmaschinen: Wartungsplan, Fehlersuche & Garantie
Kempson Laser ist ein professioneller Hersteller von Laserschweißmaschinen mit einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam. Das Unternehmen setzt auf technologische Innovation und hat sich auf die Entwicklung und Fertigung von Laserschweißlösungen spezialisiert. Kempson investiert über 30 % seines Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung, hat mehr als 30 Kernpatente gesichert und internationale Zertifizierungen wie ISO 9001, CE und FDA erhalten.
Kempson unterhält ein umfassendes Servicenetzwerk mit Kundendienstzentren in über 20 Ländern weltweit und bietet seinen Kunden so einen gründlichen Kundendienst. Jedes Lasergerät wird mit einer dreijährigen Vollgarantie geliefert. Wenn Sie sich für unsere wassergekühlten Laserschweißmaschinen interessieren, kontaktieren Sie uns bitte . Wir bieten Ihnen die optimale, maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen.


Die 2000-W-Laserschweißanlage ist primär für das Schweißen von mittel- bis dünnen Blechen mit einer Stärke von 0.5–8 mm ausgelegt. Mit geeigneten Prozessparametern und Drahtvorschubeinstellungen können bestimmte Materialien bis zu einer Stärke von 10 mm verschweißt werden. Die tatsächliche Schweißdicke hängt von der Materialart, der Schweißkonfiguration und dem Drahtvorschub ab. Für spezifische Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte zur Beratung und zum Kauf.
Für flexible Einsätze, das Umschalten an mehreren Stationen oder intermittierendes Schweißen eignen sich luftgekühlte Modelle besser für den Einsatz. Für längeres, kontinuierliches Schweißen oder die Produktion an festen Stationen bieten wassergekühlte Modelle hingegen eine höhere Stabilität und eine gleichbleibende Leistung. Die Auswahl sollte auf einer umfassenden Betrachtung der Schweißzykluszeiten und der Betriebsintensität basieren.
Nicht unbedingt. Einige 2000-W-Laserschweißgeräte verfügen über selbsterzeugende Schutzgassysteme, die hochreines Schutzgas direkt aus der Umgebungsluft erzeugen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von externem Argon oder Stickstoff. Dies senkt die langfristigen Gaskosten und verbessert die Flexibilität vor Ort. Weitere Informationen finden Sie im Artikel: Benötigen Laserschweißgeräte Gas?
Laserschweißen ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeiten, minimale Wärmeeinflusszonen und ästhetisch ansprechende Schweißnähte. Die meisten Anwendungen erzielen eine Fertigstellung in einem Arbeitsgang, wodurch Schleif- und Nachbearbeitungsaufwand reduziert werden und somit die Gesamtproduktionseffizienz und die Qualität des Endprodukts gesteigert werden.
Hervorragend geeignet. Diese Anlage bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Schweißqualität, Flexibilität und Betriebskosten und ist damit besonders ideal für die Bearbeitung von Metallen in Kleinserien, Sonderanfertigungen und nicht standardisierten Produkten.
Ja. Kempson bietet kostenlose Schweißprobenprüfungen an. Wir können die Schweißnahtprüfung anhand Ihrer Material- und Prozessanforderungen durchführen. Wir stellen Ihnen Schweißproben und Prozessvideos zur Verfügung, um die Geräteauswahl und die Schweißergebnisse zu bestätigen.
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Dieser Artikel erläutert, ob Laserschweißen Spalten in Metallteilen füllen kann und wie sich das Verfahren unter verschiedenen Verbindungsbedingungen verhält. Er behandelt die Schweißtoleranzen in der Praxis, den Einfluss der Spaltgröße auf die Schweißnahtqualität und wann zusätzlicher Schweißdraht oder Prozessanpassungen erforderlich sind. Der Leitfaden vergleicht außerdem das Laserschweißen von engen Passungen mit traditionellen Schweißverfahren und gibt praktische Empfehlungen zur Verbesserung der Schweißnahtkonsistenz in industriellen Anwendungen.
Kontinuierliches Laserschweißen und gepulstes Laserschweißen sind zwei gängige Laserbearbeitungsverfahren in industriellen Anwendungen. Das kontinuierliche Laserschweißen liefert eine konstante Energieabgabe für schnelles und tiefes Schweißen, während das gepulste Laserschweißen kontrollierte Energieimpulse für Präzisionsarbeiten und wärmeempfindliche Materialien ermöglicht. Dieser Artikel erläutert die Funktionsweise beider Verfahren, ihre wichtigsten Unterschiede und typische Anwendungsbereiche. Er hilft Anwendern, in realen Produktionsumgebungen zu entscheiden, wann sie kontinuierliches oder gepulstes Laserschweißen anwenden sollten.
Ein vollständiger Leitfaden für 3-in-1-Laserschweißmaschinen, einschließlich Schweiß-, Reinigungs- und Schneidfunktionen, wichtigsten Vorteilen, Anwendungen, Preisen und Kauftipps für die industrielle Metallverarbeitung.
Die Trennfugen und Ecken von Spritzgussformen sind kritische Bereiche, die die Produktqualität und die Formleistung direkt beeinflussen. Laserschweißen bietet ein hochpräzises Reparaturverfahren mit geringem Wärmeeintrag zur Instandsetzung verschlissener, rissiger oder beschädigter Formoberflächen, ohne die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen. Dieser Blogbeitrag erläutert die Funktionsweise des Laserschweißens bei der Formreparatur, seine Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren und die Gründe für seine weite Verbreitung in der Präzisionsformenwartung.