スペインの専門エンジニアリング・清掃会社が、現場での表面清掃用に500Wパルスレーザー洗浄機を1台購入しました。この洗浄機は、石、石灰岩、コンクリート、木材、金属、落書きなどの表面の清掃を目的としており、元の基材を保護しながら洗浄効果を制御することに重点を置いています。

本プロジェクトは、50mJのJPT MOPAパルスレーザー、ZBTKクリーニングヘッド、およびF254/F300レンズを備えた、カスタマイズされた500W構成を対象としています。この装置は、ジローナ市のプロジェクトにおける専門的なクリーニング作業と試験をサポートします。注文は確定しており、技術構成、FAT要件、商取引条件、および納入条件が最終決定されています。

顧客情報

顧客はスペインに拠点を置く、エンジニアリングと専門清掃を手掛けるスペイン企業です。同社は、現場での清掃作業を含む、さまざまな表面清掃およびエンジニアリングプロジェクトを手掛けています。ジローナ市でのプロジェクト試験において、同社はさまざまな表面素材や汚染状況に対応できる移動式レーザー洗浄ソリューションを必要としていました。このプロジェクトでは、柔軟な洗浄パラメータと表面保護を強力に制御できる500Wパルスレーザー洗浄機が求められました。

プロジェクト要件

顧客が求めていたのは、洗浄性能だけではありませんでした。このプロジェクトでは、表面の汚れを除去しつつ、元の基材を保護できるレーザー洗浄ソリューションが必要でした。これは、天然石、石灰岩、多孔質コンクリートなど、過剰なレーザーエネルギーによって表面の外観や質感が変化する可能性のある表面にとって特に重要でした。

多素材洗浄

計画された用途は、幅広い材料を対象としていた。

  • 宝石類
  • 石灰岩
  • 具体的な
  • グラファイト
  • 木材
  • 鉄
  • プラスチック
  • Glass

顧客は、あらゆる材料に対して固定のパラメータセットを使用するのではなく、さまざまな洗浄作業に対応できる機械を求めていました。レーザー出力、パルス周波数、パルス幅、走査速度、走査パターンは、基材や汚染状況に応じて調整されます。

表面保護要件

表面の外観は、このプロジェクトにおける重要な評価ポイントでした。顧客は以下の点に特に注目しました。

  • 表面の均一性
  • 明らかな走査線は見られない
  • 溝なし
  • ホワイトニングなし
  • 目に見えるハローはありません
  • テクスチャの損失は限定的

自治体や専門業者による清掃作業においては、単に汚染物質を除去するだけでは十分ではありませんでした。清掃後のエリアは、元の表面からの変化を最小限に抑えつつ、一貫した外観を維持する必要がありました。これらの要件は、レーザー光源、清掃ヘッド、フィールドレンズの選定、およびプロセス試験において重要な基準となりました。

技術要件とソリューション

顧客は、洗浄結果と基材の状態を厳密に制御できる、多種多様な材料の表面洗浄が可能な500Wレーザー洗浄システムを必要としていました。KEMPSONは、以下の構成で主要なプロジェクト要件を満たしました。

顧客の要求最終的解決
500Wの清掃能力JPT 500W / 50mJ MOPAパルスレーザー
手持ち式クリーニングZBTK DHCP500-QBH クリーニングヘッド
二軸スキャンZBTK二軸洗浄システム
光学的な柔軟性F254 + F300 フィールドレンズ
統合マシンレーザー、チラー、電気系統、制御システムを1つのキャビネットに統合
フィールド操作合計10mのQBHファイバー
空気保護内蔵50Wエアコンプレッサー
単相電源220~240V / 50Hz / 単相
サイトの電力供給の柔軟性正弦波インバータとの互換性

材料試験と工程調整

最終構成が確定する前に、顧客から洗浄テスト用の材料サンプルが提供されました。KEMPSONは、洗浄性能と表面状態を評価するため、さまざまなレーザーおよびスキャンパラメータを用いてサンプルをテストしました。

テストでは以下の点に重点が置かれました。

  • さまざまな素材に対する洗浄効果
  • レーザー出力、パルス幅、周波数
  • スキャン速度とスキャンパターン
  • 表面の均一性
  • スキャンライン、ホワイトニング、テクスチャの変化

試験結果は、プロセスパラメータの調整と装置構成の参考となった。最終的なソリューションは、顧客の材料範囲、洗浄要件、および現場での使用条件に基づいて選択された。

終 500Wパルスレーザー洗浄機  

  • JPT YDFLP-CL-500-50-Wレーザー光源、出力500W、最大パルスエネルギー50mJ、波長1064nm、水冷式
  • ZBTK DHCP500-QBH デュアルアクシスクリーニングヘッド(F254およびF300フィールドレンズオプション付き)
  • QBHファイバー出力、ファイバー全長10m(キャビネット内部0.8m、外部9.2m)
  • S&A / TEYU RMFL-1500ANT03 産業用チラーおよび内蔵50Wエアコンプレッサー
  • レーザー光源、洗浄システム、制御システム、電気部品を一体化したキャビネット設計
  • キャビネットサイズ:1.3 × 1.05 × 1.12m
  • 電源:220~240V / 50Hz / 単相、CEE 32A単相接続

モバイル環境やオフグリッド環境での使用には、出力容量が確認済みの互換性のある正弦波インバーターを使用できます。これらの電気的条件は、標準的な機械仕様として記載するのではなく、プロジェクトの現場での使用要件に基づいて見直し、修正されました。

技術レビューとプロジェクト開発

最終構成が確定する前に、プロジェクトは体系的な技術レビューを受けました。顧客は、レーザー性能、機器構成、電気的要件、安全性、および使用条件など、プロセス面と現場使用面の両方の観点から機械をレビューしました。

1. 初期要件

顧客は、現場での専門的な洗浄作業用に500Wパルスレーザー洗浄機を依頼した。洗浄対象は、石、石灰岩、コンクリート、黒鉛、木材、鉄、プラスチック、ガラスなど、多岐にわたる素材である。

2.技術評価

顧客の技術チームは、以下の項目を含む主要な機器とサービス条件を確認しました。

  • レーザー源
  • パルスエネルギー
  • クリーニングヘッド
  • Fθレンズ
  • 冷却装置
  • 空気保護
  • 電気システム
  • レーザーの安全性
  • 保証とアフターサポート

3. 設定ロック

技術評価の結果、主要構成が確定しました。

  • JPT 500W / 50mJ MOPAレーザー
  • ZBTK DHCP500-QBH クリーニングヘッド
  • S&A / TEYU RMFL-1500ANT03 チラー
  • F254 + F300 フィールドレンズ
  • 合計10mのQBHファイバー
  • 一体型キャビネット

確認済みの構成は、技術文書、PI(製品情報)、およびFAT(工場出荷前検査)の要件に使用されました。

4. 最終承認

最終的な技術条件および商業条件(製品仕様書、電気的パラメータ、工場出荷前検査手順、輸送手配、アフターサービスなど)が検討され、確認されました。その後、合意された機械構成と納入条件に基づき、プロジェクトは発注段階へと移行しました。

FATと構成管理

出荷前に、500Wパルスレーザー洗浄機は、確定済みのプロジェクト構成に基づき、工場出荷前検査(FAT)を受けました。FATプロセスでは、主要な機器の詳細が検査され、顧客向けに構成記録が提供されました。

  • 主要コンポーネントの検証:指定されたレーザー光源、クリーニングヘッド、チラー、およびその他の主要コンポーネントを確認します。
  • シリアル番号の確認:主要部品のシリアル番号を記録します。
  • 構成検査:承認済みの技術文書と実際の機械構成を照合する。
  • 出荷前FAT:最終出荷前に検査を完了すること。
  • 同一機械出荷:FAT(工場出荷前検査)で検査された機械が、お客様に出荷される機械となります。
  • 構成管理:顧客の書面による承認なしに、部品の交換や構成の変更は行いません。

このプロセスにより、顧客は受け取った機械について明確な参照情報を得ることができ、技術承認、工場出荷前検査(FAT)、および出荷時の構成の不一致を減らすことができました。

配送とアフターサポート

本機はジローナへ航空DDPで発送され、出荷後12~15日、30%の前払い金受領後7~10日で製造されます。KEMPSONは、WhatsApp、WeChat、リモート診断、ビデオエンジニアリングサポートを通じて技術サポートを提供し、英語とスペイン語の翻訳サポートも利用可能です。主要なスペアパーツは入手可能で、スペインへの緊急航空便での発送には5~7日程度かかります。

優位性

  • 複数素材対応要件:1つのプロジェクトで、石材、石灰岩、コンクリート、木材、金属、その他の表面材に対応します。
  • 50mJ MOPA構成:本装置は、JPT 500W / 50mJパルスレーザー構成を採用しています。
  • カスタマイズされた機器構成:JPT、ZBTK、およびS&A/TEYUのコンポーネントは、顧客の技術要件に従って固定されました。
  • プロジェクトレベルの納品管理:FAT(工場出荷前検査)、シリアル番号の確認、構成ロック、DDP(仕向地渡し)での出荷、およびアフターサービス対応がプロジェクト条件に含まれていました。

プロジェクトの成果

このプロジェクトの結果、顧客の多種多様な材料洗浄用途向けに、500Wパルスレーザー洗浄機の構成が確定しました。顧客は、技術的なコミュニケーション、材料試験、構成レビュー、およびプロジェクトサポートに満足しています。最終的なソリューションは、500W / 50mJのJPT MOPAレーザー、ZBTK二軸洗浄ヘッド、F254/F300レンズ、および一体型キャビネットを組み合わせたもので、顧客の業務用および自治体向け洗浄プロジェクト向けに、電気設備、工場出荷前検査(FAT)、出荷、およびアフターサービスに関する手配が確定しています。

結論

このスペインでのプロジェクトは、500Wレーザー洗浄機の要求から始まり、多種多様な材料の洗浄、現場での操作、材料試験、厳格な構成管理を網羅する詳細なエンジニアリングプロジェクトへと発展しました。顧客による技術レビューは、洗浄性能、基材保護、電気的適合性、および機器の一貫性に重点を置いて行われました。

KEMPSONは、機器選定、プロセス試験から構成、工場出荷前検査(FAT)、出荷、アフターサービスまで、レーザー洗浄プロジェクトを全面的にサポートします。お客様のニーズに合わせた洗浄ソリューションをご提案するため、材料、汚染の種類、洗浄対象、ワークピースの状態、現場の要件をお知らせください。弊社のチームがお客様のご要望を検討し、最適なレーザー洗浄構成をご提案いたします。

レーザー洗浄プロジェクトについてのご相談、試験用材料サンプルの送付、またはカスタマイズされた機器の提案依頼は、KEMPSONまでお問い合わせください。