KPS-MCQX500は、水冷式の500W MOPAパルスファイバーレーザー洗浄機で、金属部品の表面の錆、酸化物、コーティング、その他の汚染物質を制御しながら除去します。短いレーザーパルスを用いて、局所的なレーザーアブレーションにより表面層を分解または蒸発させます。
500Wパルスレーザー洗浄機は、JPTレーザー光源、水冷装置、制御システム、およびハンドヘルド式二軸洗浄ヘッドを1つの筐体に統合しています。10mのQBHファイバーにより、大型部品や手の届きにくい部品の洗浄作業に十分な作業距離を確保できます。洗浄パラメータは、基材の種類、汚染物質の種類、表面状態に合わせて調整可能です。
KPS-MCQX500は、主要なレーザー部品と洗浄部品を1つの筐体に統合しています。
レーザー光源、クリーニングヘッドシステム、チラー、および電気部品は、単一の主電源接続を備えた1つのキャビネットに収められています。このキャビネットには、選択した電気設備や制御システムの拡張用に確保されたスペースと端子も含まれています。

キャビネットサイズ:1.3 × 1.05 × 1.12 m
500Wパルスレーザー洗浄機は、短く高エネルギーのレーザーパルスを用いて、加工対象物の表面から不要な層を除去します。KPS-MCQX500は、1064nmのMOPAパルスファイバーレーザーと、2軸ハンドヘルドスキャンヘッドを搭載しています。

洗浄パラメータは、製造に使用する前に、基板、汚染層、および光学構成に対して検証する必要があります。
パルス式レーザー洗浄と連続式レーザー洗浄は、それぞれ異なる用途で使用されます。具体的な違いについては、「パルス式レーザー洗浄機と連続式レーザー洗浄機:違いと選定ガイド」をご覧ください。
洗浄方法とパルスレーザー洗浄と従来型洗浄の違いについて詳しくはこちらをご覧ください:パルスレーザー洗浄 vs. 従来型洗浄方法:どちらが用途に適していますか?
| KPS-MCQX500 | |
|---|---|
| レーザーの種類 | MOPAパルスファイバーレーザー |
| 平均出力電力 | 500W |
| 波長 | 1064nm |
| 最大パルスエネルギー | 50mJ |
| パルス幅 | 30~500ナノ秒 |
| 周波数 | 1〜4000kHz |
| 冷却 | 水冷 |
| 出力 | QBH |
| ファイバー長 | 10m |
| ヘッドのクリーニング | DHCP500-QBH |
| 走査システム | 二軸 |
| フィールドレンズ | F254 / F300 |
| 電源 | AC 220~240V、50Hz、単相 |
| 定格出力 | 6.5kW |
| 最大出力 | 7.5kW |
| 定格電流 | 29A |
| 最大瞬間電流 | 34A |
| キャビネット判 | 1.3 × 1.05 × 1.12m |
| 内蔵コンプレッサー | 50W、30kPa、80L/分 |
| 推奨環境 | 15-35°C |
KPS-MCQX500は、様々な基板、汚染層、および洗浄要件に合わせて、レーザーおよびスキャンパラメータを調整できます。実際のパラメータ範囲は、搭載されているレーザー光源、フィールドレンズ、およびシステム校正によって異なります。
| フィールドレンズ | 作動距離 | 有効スキャンエリア |
|---|---|---|
| F254 | 機械校正に基づく | 機械校正に基づく |
| F300 | 機械校正に基づく | 機械校正に基づく |
パラメータ設定は、実際の基材、汚染の種類、および洗浄目標に応じて、生産前にテストおよび調整する必要があります。
KPS-MCQX500は、金属加工物の表面から特定の層や汚染物質を除去するために使用されます。適切なレーザーパラメータは、基材、汚染物質の種類、および層の厚さによって異なります。
生産に使用する前に、実際の材料および汚染層において洗浄性能を検証する必要があります。
KPS-MCQX500は、金属部品の表面洗浄および下地処理作業に使用されます。
鋼材やその他の金属部品から錆や酸化物を除去する。
溶接前に酸化物、油分、表面の汚染物質を除去する。
金属表面から特定の塗料やコーティング剤を局所的に除去する。
金型、工具、金属部品から特定の表面汚染物質を除去する。
メンテナンス作業中に、機械部品から錆、酸化物、表面残留物を除去する。
金属構造物や大型部品に付着した特定の汚染物質や表面腐食を、手持ち式の洗浄装置で除去する。
パルスレーザー洗浄機の選定と構成 ― 詳細については、「さまざまな用途に適したパルスレーザー洗浄機の選び方」をご覧ください。
パルスレーザー洗浄機はどのような材料を除去できるのか、またその洗浄範囲はどのくらいなのか?詳細は、「500Wパルスレーザー洗浄機で除去できるもの」をご覧ください。
KPS-MCQX500は、高出力500W MOPAパルスファイバーレーザーを使用しており、クラス4レーザーシステムとして管理されます。設置にあたっては、実際の作業環境に基づき、適切なレーザー制御装置、作業者保護装置、およびヒューム管理装置を設置する必要があります。
レーザー加工エリアは、操作中は常に監視する必要があります。クリーニングガンは、指定された加工対象物と保護された加工エリアのみに向けて使用してください。操作者は、装置を使用する前にレーザー安全に関する研修を受ける必要があります。
レーザーアブレーションでは粒子やヒュームが発生する可能性があるため、洗浄時にはヒューム抽出装置が必要です。処理前に、コーティングや汚染物質の組成を評価する必要があります。
安全距離検出、赤色灯位置決め、およびソフトウェアによる出力設定は、物理的なレーザー制御、緊急停止機能、または制御されたレーザーエリアに取って代わるものではありません。これらの機能は、人員の安全確保のためのインターロックではなく、操作補助機能として扱うべきです。
パルスレーザー洗浄は安全ですか?また、どのような要因が安全に影響を与えますか?詳細については、「パルスレーザー洗浄は表面を損傷する可能性がありますか?レーザー洗浄の安全性について」をご覧ください。
500Wパルスレーザー洗浄機を選ぶ際には、レーザー出力だけでなく、洗浄対象となる素材、汚染の種類、洗浄作業内容を考慮することから始めるべきです。
具体的な用途に応じて、基材、汚染の種類、加工物のサイズ、および洗浄要件をご提示ください。これらの詳細情報に基づいて、プロセス試験に適したレーザー、レンズ、および洗浄構成を選定します。
KEMPSONは、レーザー洗浄、溶接、自動生産設備において豊富な経験を持つレーザー機器メーカー兼サプライヤーです。当社は金属加工用途向けの機器を開発・製造しており、機器選定、プロセス試験、機械統合、生産ライン導入など、幅広いプロジェクト実績を有しています。当社の製品は、各市場に対応した認証および技術文書を添付して提供しています。
KEMPSONは、機器選定やプロセス評価から、設置、試運転、オペレーター研修、アフターサービスまで、お客様を包括的にサポートいたします。単体機器以上の設備を必要とする生産プロジェクトには、機器統合とカスタマイズ構成によるターンキーレーザー加工ラインソリューションをご提供できます。お客様の材料、汚染の種類、生産要件をお知らせいただければ、最適な500Wパルスレーザー洗浄ソリューションをご提案いたします。


500Wパルスレーザー洗浄機は、短いレーザーパルスを用いて金属部品から錆、酸化物、特定のコーティング、表面汚染物質を除去します。KPS-MCQX500は、水冷式MOPAパルスファイバーレーザーと、手持ち式の二軸洗浄ヘッドを備えています。
現在のKPS-MCQX500の構成では、JPT YDFLP-CL-500-50-W MOPAパルスファイバーレーザーが使用されています。このレーザーは1064nmで動作し、平均出力は500W、パルスエネルギーは最大50mJです。
現在の500W構成では、最大パルスエネルギーは50mJです。パルス幅と周波数は、搭載されているレーザー光源の仕様範囲内で調整可能です。
この機器は10mのQBH光ファイバーケーブルを使用します。約9.2mは屋外で使用可能で、約0.8mはキャビネット内部に配線されます。
現在の構成では、F254およびF300フィールドレンズに対応しています。実際の作動距離と有効走査領域は、搭載されているクリーニングヘッドとキャリブレーション結果によって異なります。
現在のKPS-MCQX500構成の参考価格は78,000人民元です。最終的な見積もり価格は、選択された構成、光学部品、およびプロジェクト要件によって変動する場合があります。
現在の構成では、220~240V、50Hzの単相交流電源が必要です。定格電力は6.5kW、最大電力は7.5kW、最大瞬間電流は34Aです。
はい。KPS-MCQX500は、適切な金属表面の錆や酸化物の除去に使用できます。ただし、本番使用前に、実際の基材と汚染層に対して洗浄条件をテストする必要があります。
レーザー洗浄機をお探しですか?
当社の500Wレーザー洗浄機をご覧ください
レーザー溶接用保護レンズは、煙、火花、金属飛沫から焦点調整システムを保護します。このガイドでは、レンズの清掃方法、交換手順、一般的な損傷原因、およびダウンタイムを削減し溶接品質を向上させるためのメンテナンスのヒントについて説明します。
パルス式レーザー洗浄機と連続式レーザー洗浄機は、表面処理に異なるレーザー出力方式を採用しています。本ガイドでは、それぞれの動作原理、洗浄性能、用途、利点、選定基準を比較し、メーカーが最適なレーザー洗浄ソリューションを選択できるよう支援します。
3000Wレーザー溶接機は、中厚から厚板の金属加工において、より高い溶け込み深さと高速な溶接速度を実現します。このガイドでは、溶接品質と生産効率を向上させるために、レーザー出力、溶接速度、焦点位置、ワイヤ送給設定を調整する方法について説明します。
3000Wレーザー溶接機は、中厚および厚板金属の溶接用途向けに設計されています。このガイドでは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムの最大溶接厚さ、推奨パラメータ、および適用限界について説明します。