6000Wデュアルビームレーザー溶接機は、中厚板溶接用途向けに設計された高出力ファイバーレーザー溶接システムです。従来のシングルビームレーザー溶接とは異なり、コアビームとリングビームの構造を採用することで、溶け込み深さと溶融池の安定性を個別に制御します。
中央のビームは深い溶け込みを実現し、リング状のビームは溶接領域周辺の予熱と熱バランスを確保します。この構造により、溶接欠陥を低減し、長期にわたる工業運転における溶接外観を向上させます。
ケンプソン社は、厚板溶接用の各種レーザー溶接機を提供しています。製品一覧をご覧ください。
12mm炭素鋼用レーザー溶接機
厚板金属加工に最適なハンディ型レーザー溶接機
コアリングレーザー溶接機
コアリング二重ビームシステムは、中央ビームとリングビームを用いて溶接の溶け込み深さと熱分布を制御します。中央ビームは高いエネルギー密度を供給して深い溶け込みを実現する一方、リングビームは溶接領域周辺の熱を制御して溶融池を安定させます。
中心ビームはレーザーエネルギーを集中させ、安定したキーホールを形成し、溶接深さを増加させます。強力な溶接浸透が求められる厚板溶接用途に適しています。
リングビームは溶接領域全体に熱を分散させ、安定した溶融池を維持します。これにより、連続運転中の溶接ビード形成が改善され、溶接欠陥が低減されます。
| レーザービーム | 演算 | 溶接効果 |
|---|---|---|
| コアビーム | 深い浸透 | 安定したキーホール、より深い溶接 |
| リングビーム | 熱制御 | 安定した溶融池、飛散が少ない |
| 複合ビーム | エネルギーバランス | より幅広く、より均一な溶接継ぎ目 |
コアリング式デュアルビームシステムは、深溶け込み溶接と溶融池制御を一つの溶接プロセスに統合することで、厚板溶接や工業用溶接用途において安定した溶接品質を実現します。
コアリングレーザー溶接の詳細については、「コアリングレーザー溶接とは？技術、利点、および用途」という記事をご覧ください。
使用するガスによって必要な材料が異なり、コストもそれに応じて変動します。シールドガスは、厚板の高出力溶接に不可欠です。詳細については、「レーザー溶接におけるアルゴンと窒素：どちらのガスを使用すべきか？」をご覧ください。
レーザー溶接とは、レーザーを用いて熱を発生させるレーザービームを生成し、金属を溶接する技術です。詳細については、「レーザービーム溶接とは？動作原理、種類、利点、用途」という記事をご覧ください。
レーザー溶接は、材料を接合するためにレーザービームの熱のみを利用します。その仕組みは？詳しくは、「レーザービーム溶接の仕組みとは？レーザー溶接プロセスの完全ガイド」の記事をご覧ください。
6000Wデュアルビームレーザー溶接機は、厚板溶接および工業生産に必要な主要コンポーネントを搭載しています。主要システムが連携して、溶接品質、動作安定性、および加工効率を制御します。
強力な磁場環境下での電磁干渉を低減するため、EMIフィルタリングおよび信号分離設計を採用しています。
溶接時にシールドガスを生成し、外部からの窒素供給への依存度を低減する。
連続的な高出力溶接作業中も、安定した温度制御を維持します。
さまざまな溶接要件に対応するため、単線、二線、三線、四線送給モードをサポートしています。
柔軟な溶接経路と優れた溶融池制御を実現するために、デュアルガルバノメータ制御を採用しています。
作業距離を延長することで、柔軟な溶接作業が可能になります。
レーザー光源、溶接トーチ、冷却システム、ワイヤ送給システム、および制御システムは、重金属加工用の完全な溶接システムを構成する。
携帯型レーザー溶接機用アクセサリーのより包括的なリストについては、こちらのページをご覧ください：携帯型レーザー溶接機用レーザー溶接機アクセサリー
レーザー溶接機で使用されるガス発生器の動作原理の詳細については、 「レーザー溶接用ガス発生システムの仕組み」という記事を参照してください。
| 製品仕様 | |
|---|---|
| モデル | KPS-FHWG2-6000W |
| レーザー出力 | 6000W |
| ビームタイプ | デュアルビーム複合出力 |
| ビーム構成 | センター3000W + リング3000W / センター4000W + リング2000W |
| 作業モード | 連続溶接／パルス溶接／溶接モード |
| 電力調整範囲 | 3％〜100％ |
| レーザー波長 | 1080±10nm |
| ファイバーインターフェース | QBH |
| 線径 | 0.8〜2.0mm |
| ワイヤ送給モード | シングルワイヤー／ダブルワイヤー／トリプルワイヤー／フォーワイヤー |
| 最大溶接幅 | 約 11mm |
| 冷却システム | 工業用水冷却 |
| 耐干渉構成 | EMIフィルター／信号絶縁／産業用耐干渉設計 |
| 内蔵ガスシステム | 窒素生成システム |
| 電源 | 380V |
| ファイバーケーブルの長さ | 標準10m光ファイバーケーブル |
強磁場条件下におけるアルミニウム工場設備の溶接および修理。
耐干渉設計により、高電磁環境下でも安定した溶接作業が可能です。
アルミニウム、銅、その他高反射性金属の溶接。
二重ビーム構造により、熱伝導率と反射率の高い材料の溶接安定性が向上します。
厚鋼板、梁、構造部材の溶接。
6000Wのレーザー出力により、重厚な鉄骨構造物にも深い貫通力を発揮します。
コンテナパネル、フレーム、および長尺直線継ぎ目の連続溶接。
水冷システムは、長時間にわたる工業用溶接作業に対応します。
圧力機器、工業用フレーム、および大型加工部品の溶接。
高い溶接品質が求められる生産環境に適しています。
デュアルビームレーザー溶接は、2本のレーザービームを用いて溶接中のエネルギー分布と溶融池の挙動を制御します。従来のシングルビーム溶接と比較して、特にアルミニウム合金、銅合金、厚板などの溶接において、溶接深さ、入熱量、溶接安定性をより適切に制御できます。
| 比較項目 | デュアルビームレーザー溶接 | 従来型シングルビームレーザー溶接 |
|---|---|---|
| 梁構造 | レーザーは、エネルギー比を調整可能な2つのビームに分割される。これらのビームは、並列、直列、または同軸上に配置することができる。 | 単一の集束レーザー光線は、エネルギーを一点に集中させる。 |
| 溶融池の特性 | 溶融プールの規模が大きく、混合状態が良好であれば、ガスの放出が促進され、溶融プールの安定性が向上する。 | 溶融プールが小さく、混合効果が限定的である。 |
| 溶接速度 | 溶接速度の向上と生産効率の改善。 | デュアルビーム溶接と比較して溶接速度が低い。 |
| 多孔性制御 | 多孔性を約38%低減できるため、溶接部の密度を高めることができる。 | 気孔欠陥は、特にアルミニウム合金の溶接においてより一般的である。 |
| クラックコントロール | 凝固割れや高温割れを軽減するのに役立ちます。 | 溶接割れに対する感度が高い。 |
| 溶接適応性 | 組み立て時の隙間や異種材料の溶接といった複雑な条件下への適応性が向上した。 | 高い組み立て精度が求められる一方で、適応性は限られている。 |
| 熱影響部 | 二重ビームによるエネルギー配分により、熱入力の制御性が向上し、変形リスクが低減されます。 | 熱入力がより集中するため、変形制御がより困難になる。 |
| プロセスの安定性 | より安定したキーホール形成、プラズマ変動の低減、そしてよりスムーズな溶接プロセス。 | キーホールの安定性は、溶接パラメータの影響をより強く受ける。 |
| 該当する材料 | アルミニウム合金、銅合金、高反射性材料、および異種金属溶接に適しています。 | 一般的な金属には適しているが、反射率の高い素材には難しい。 |
| 設備費 | 構造がより複雑になり、設備コストも高くなる。 | 設備コストの削減。 |
デュアルビームレーザー溶接機は、エネルギー分布と溶融池制御が優れているため、溶接品質、溶接速度、および欠陥抑制が向上します。溶接強度と安定性に厳しい要求が課される産業用溶接用途に適しています。
続きを読む：
レーザー溶接は様々な産業で広く利用されており、その溶接強度は十分に実証されています。詳細については、「レーザー溶接は強いのか？強度、耐久性、性能を解説」という記事をご参照ください。
レーザー溶接は広く用いられていますが、その溶接品質に影響を与える要因は何でしょうか？詳細については、「レーザー溶接品質に影響を与える主な要因とは？」をご覧ください。
この6,000ワットのデュアルビームレーザー溶接機は、メンテナンスの手間が少なく、運用コストも低いため、長期的な産業用途向けに設計されています。
外部からの窒素供給の必要性を減らし、遮蔽ガスのコストを削減します。
連続高出力溶接時においても、機械温度を安定的に維持します。
レンズの損傷リスクを低減し、機械のダウンタイムを最小限に抑えます。
メンテナンス、交換、および日常的なサービス作業を簡素化します。
レーザー溶接機を長期間使用するには、定期的なメンテナンスが必要です。詳細については、「レーザー溶接機メンテナンスガイド：スケジュール、トラブルシューティング、保証」の記事をご覧ください。
KEMPSON社は、厚板溶接、重機製造、および産業用途向けに、6000Wデュアルビームレーザー溶接機を製造しています。この溶接機は、コアリングビーム技術、磁気干渉保護機能、内蔵窒素発生装置、および工業用水冷システムを備え、過酷な生産環境下でも安定した溶接性能を発揮します。
機械の詳細、溶接要件、またはカスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。
6000Wデュアルビームレーザー溶接機は、コアビームとリングビーム技術を採用した高出力レーザー溶接システムです。センタービームは深い溶け込みを実現し、リングビームは溶融池を制御することで、厚板の安定した溶接を可能にします。
デュアルビームレーザー溶接は、2本のレーザービームによって熱分布と溶融池の動きを制御します。これにより、スパッタを低減し、溶接ビードの形成を改善し、より密度の高い溶接シームを実現できます。
はい。6000Wのレーザー出力は、中厚鋼板から厚板まで深く貫通します。鉄骨構造物、重機、大型金属加工に適しています。
コアビームはレーザーエネルギーを集中させ、深部への浸透とキーホール形成を実現します。リングビームは溶接領域周辺に熱を分散させ、溶融池を制御し、溶接の安定性を向上させます。
はい。この装置は、アルミニウム電解工場などの強力な磁場環境下での溶接用途向けに、EMIフィルタリング、信号分離、および耐干渉設計を採用しています。
はい。デュアルビーム構造は、エネルギー分布と溶接安定性を向上させることで、アルミニウム、銅、その他の高反射金属に適しています。
いいえ。この機械には窒素発生システムが内蔵されているため、溶接中の外部からの窒素供給の必要性が軽減されます。
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、その他重工業用金属の溶接が可能で、重工業の製造や構造物の溶接に使用されます。
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（4000～6000W）
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