冷媒冷却式ハンドヘルドレーザー溶接機は、手持ち式のレーザー溶接機です。冷媒循環冷却システムを内蔵したポータブルレーザー溶接機でもあります。この冷却システムは、外部の冷却装置を使用することなく、レーザー光源と溶接トーチの温度を直接制御します。従来の水冷式レーザー溶接機と比較して、別途冷却装置、給水管、定期的な給水メンテナンスが不要です。
本機は、レーザーシステム、冷却システム、溶接ユニットを一体化したコンパクトな構造を採用しています。持ち運びやすい設計のため、現場溶接、屋外設置、工場加工、修理作業など、頻繁な機器移動が必要な用途に適しています。


冷媒冷却式ハンドヘルドレーザー溶接機は、閉ループ式の冷媒冷却システムを用いて、レーザー光源と溶接トーチから発生する熱を除去します。このシステムは独立した二重回路設計を採用しており、レーザー光源と溶接ヘッドそれぞれに独立した冷却経路を設けることで、連続溶接中も安定した動作温度を維持します。
冷媒冷却式ハンディレーザー溶接機は、冷媒を直接冷却することでレーザー光源と溶接トーチからの熱を制御します。独立した冷却回路と自動温度制御により、従来の水冷装置なしで安定した動作を維持します。

レーザー溶接は、材料を接合するためにレーザービームの熱のみを利用します。その仕組みは?詳しくは、「レーザービーム溶接の仕組みとは?レーザー溶接プロセスの完全ガイド」の記事をご覧ください。
従来の手持ち式レーザー溶接機は、温度制御に外部の水冷式チラーを使用するため、装置のサイズが大きくなり、移動範囲が制限される。一方、冷媒冷却式レーザー溶接機は冷却システムを内蔵しているため、別途チラーを用意する必要がない。この設計により、装置がよりコンパクトになり、作業場、修理現場、屋外溶接環境などでの使用が容易になる。
| Item | 冷媒冷却 | 水冷 |
|---|---|---|
| 外部チラー | 外部水冷却装置は不要 | 別途ウォーターチラーが必要です |
| 冷却システム | 内蔵型密閉式冷媒循環システム | 外部水循環システム |
| 設備サイズ | コンパクトな機械構造 | 追加の冷却ユニットを備えたより大規模なセットアップ |
| 設置スペース | 作業スペースをあまり必要としない | チラー設置のための追加スペースが必要 |
| 可動性 | 現場での溶接作業のために簡単に移動できます | 外部冷却装置によって制限される |
| 起動プロセス | 電源投入後、溶接準備完了 | 水道接続とシステム準備が必要です |
| メンテナンス | 水の補充は不要で、スケールや腐食の問題もありません。 | 定期的な水質検査と清掃が必要です |
| 屋外溶接 | モバイルおよび屋外アプリケーションに適しています | 屋外作業環境によって制限される |
| 連続溶接 | 長時間運転時の安定した温度制御 | 冷却性能は水の循環に依存する |
冷媒冷却方式を採用することで、外部水冷装置が不要になり、冷却システムが溶接機本体と一体化されます。コンパクトな構造により設置スペースが削減され、運搬も容易になるため、移動溶接、現場修理、小規模作業場などでの使用に適しています。
水冷式レーザー溶接についてより深く理解するには、こちらの記事をご覧ください。 水冷式レーザー溶接機とは何ですか?
水冷式レーザー溶接機についてさらに詳しく知りたい場合は、こちらの製品をご覧ください。 水冷式ポータブルファイバーレーザー溶接機 1500W/2000W
レーザー溶接は、ますます多くの産業で採用されており、溶接市場の大部分を占めています。その利点と欠点は、一般の人々の関心の的となっています。詳細については、「レーザー溶接の利点と欠点」をご覧ください。
冷媒冷却式ハンディレーザー溶接機は、容易な移動、安定した動作、迅速なセットアップが求められる柔軟な溶接作業向けに設計されています。外部冷却装置が不要で、コンパクトな一体型構造のため、金属加工、修理作業、機器設置、移動溶接サービスなど幅広い用途で使用されています。

アルミ製ドア、ステンレス製ドア、窓枠、手すり、金属製プロファイル。
フレーム接合部、補修溶接、およびきれいな溶接外観が求められる表面溶接に使用されます。

ステンレス製キャビネット、厨房機器、金属製筐体、板金部品。
薄板溶接、構造接合、溶接後の研削作業の軽減に適しています。

金属製の家具、金具、ブラケット、および小型の金属部品。
柔軟な作業要件が求められる金属部品のバッチ溶接に使用されます。

建物の手すり、パイプライン、屋外設備、鉄骨構造物。
持ち運び可能な設計により、建設現場や固定生産設備のない場所でも溶接作業が可能となる。

車両部品、機械フレーム、機械部品、および機器保守部品。
補修溶接や部分的な補強工事に適しています。

ステンレス製の文字、金属製の看板、ディスプレイフレーム、装飾構造物。
滑らかな溶接外観と少ない表面仕上げで、精密な溶接を行う際に使用されます。

バッテリー部品、金属製筐体、および関連する構造部品。
バッテリー製造における精密溶接の要求に適しています。

現場での修理作業、特注金属加工、仮設溶接作業。
軽量構造のため、サービス提供者は機器を異なる作業場所間で持ち運びやすくなっています。
自動車産業における溶接の詳細については、以下の記事をご覧ください。「自動車部品用レーザー溶接機:用途、利点、選定ガイド」
| KPS-LHW1500R | KPS-LHW2000R | |
|---|---|---|
| レーザー出力 | 1500W | 2000W |
| 冷却方法 | 冷媒冷却 | 冷媒冷却 |
| 冷却システム | 内蔵冷媒循環システム | 内蔵冷媒循環システム |
| 溶接厚さ | 0.5-3mm | 0.5-5mm |
| 溶接材料 | ステンレス鋼/炭素鋼/アルミニウム/亜鉛メッキ鋼板 | ステンレス鋼/炭素鋼/アルミニウム/亜鉛メッキ鋼板 |
| 溶接モード | スポット溶接/連続溶接/仮付け溶接 | スポット溶接/連続溶接/仮付け溶接 |
| 溶接アプリケーション | 薄板加工 | 中厚溶接 |
| 機械構造 | 一体型ポータブルデザイン | 一体型ポータブルデザイン |
| 冷却ユニット | 外部水冷装置は不要です | 外部水冷装置は不要です |
注:溶接部の厚さは、材料の種類、接合部の設計、および溶接条件によって異なる場合があります。
第2世代ブラックゴールド溶接ガンは、レンズ保護構造とスパッタ防止設計が改良されています。これにより、レンズの耐久性が向上し、消耗品の交換頻度が減り、長時間の溶接作業に適しています。

携帯型レーザー溶接機用アクセサリーのより包括的なリストについては、こちらのページをご覧ください:携帯型レーザー溶接機用レーザー溶接機アクセサリー
レーザー溶接ガンの種類、動作原理、選定およびメンテナンスに関するガイドラインの詳細については、「レーザー溶接ガンとは?構成要素、動作原理、選定ガイド」の記事を参照してください。
レーザー溶接ヘッドの構造とトラブルシューティングに関する情報については、記事「レーザー溶接ヘッドの問題:よくある故障とトラブルシューティング」を参照してください。
レーザー溶接用保護レンズの清掃とメンテナンスに関する詳細については、以下の記事を参照してください。「レーザー溶接用保護レンズ:清掃、交換、およびよくある問題」
ノズルはレーザー溶接ガンの重要な構成要素であり、溶接結果に直接影響します。レーザー溶接ノズルのサイズと選定方法については、「レーザー溶接ノズルガイド:種類、サイズ、選定」を参照してください。




レーザー溶接は広く用いられていますが、その溶接品質に影響を与える要因は何でしょうか?詳細については、「レーザー溶接品質に影響を与える主な要因とは?」をご覧ください。
溶接厚さは、レーザー出力と材料の種類によって異なります。ケンプソン社は、薄板加工、補修作業、中厚金属溶接など、さまざまな溶接ニーズに対応するため、1500Wと2000Wのモデルを提供しています。
| モデル | 推奨厚さ | ステンレス鋼 | 炭素鋼 | アルミ |
|---|---|---|---|---|
| 1500Wレーザー溶接機 | 厚さ3mm以内の薄板溶接 | 2.5 mm | 3 mm | 2 mm |
| 2000Wレーザー溶接機 | 厚さ3mm以上の溶接 | 4.5 mm | 5.5 mm | 4 mm |
注:上記のデータは、標準的な隅肉継手および重ね継手条件に基づいています。突合せ溶接の厚さは、溶接パラメータおよびプロセス設定によって異なる場合があります。
1500Wの冷凍式ハンディレーザー溶接機は薄板金属の加工に適しており、2000Wモデルはより厚い金属の溶接用途向けに設計されています。ユーザーは、材料の種類、厚さ、溶接要件に応じて適切な出力を選択できます。
冷媒冷却式レーザー溶接機と空冷式レーザー溶接機は、冷却方法が異なります。空冷式システムはファンと放熱に頼るのに対し、冷媒冷却式システムはアクティブ冷却を用いてレーザー光源と溶接ヘッドから熱を除去します。この違いは主に、冷却性能、連続溶接能力、および作業環境への適応性に現れます。
| 機能 | 冷媒冷却 | 空冷 |
| 冷却方法 | 密閉ループ冷媒循環 | ファンとヒートシンクによる冷却 |
| 冷却能力 | 高出力溶接における冷却効率の向上 | 冷却能力が低く、軽負荷作業に適しています。 |
| 長時間の溶接 | 連続溶接作業に適しています | 熱蓄積によって制限される |
| 温度制御 | より安定した温度制御 | 温度は周囲の環境条件によって影響を受ける |
| 屋外適応性 | 屋外および移動溶接に適しています | パフォーマンスは作業環境によって異なる場合があります。 |
| 作業安定性 | 長時間の溶接作業でも安定した動作を維持 | 空気の流れと周囲の温度によって異なります |
| 装置構造 | 一体型冷却システム、外部チラー不要 | 冷却部品が少ないシンプルな構造 |
| メンテナンス | 水やり不要 | ファンと放熱部品の定期的な清掃が必要です |
| 適用範囲 | 板金加工、補修溶接、移動溶接、工業生産 | 軽溶接作業および短時間加工 |
冷媒冷却式レーザー溶接機は、連続溶接においてより優れた冷却性能と温度制御を実現します。空冷式溶接機と比較して、長時間稼働、高い溶接安定性、頻繁な装置移動が求められる用途に適しています。
空冷式溶接装置に関する詳細については、以下をご覧ください。
空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機
4000Wエアレーザー溶接機
エアレーザー溶接機 1500W/2000W/3000W





薄板溶接では、変形はよくある問題です。レーザー溶接における変形の原因となる要因を制御する方法については、「薄板レーザー溶接における変形を制御する方法」の記事を参照してください。
レーザー溶接は様々な産業で広く利用されており、その溶接強度は十分に実証されています。詳細については、「レーザー溶接は強いのか?強度、耐久性、性能を解説」という記事をご参照ください。
ケンプソンは、冷媒冷却式ハンドヘルドレーザー溶接機を専門とするレーザー溶接機メーカーです。産業用レーザー溶接における豊富な経験に基づき、板金加工、補修溶接、移動溶接用途向けに1500Wと2000Wのモデルを提供しています。これらの溶接機は、内蔵冷媒冷却システム、持ち運びやすい設計、そして様々な溶接要件に対応できるカスタマイズ可能な出力オプションを特長としています。
ケンプソンは、製品選定、技術サポート、カスタマイズ構成など、レーザー溶接に関する包括的なソリューションを提供しています。冷媒冷却式ハンドヘルドレーザー溶接機、溶接性能、用途ソリューションに関する詳細については、当社までお問い合わせください。専門的なサポートをご提供いたします。


冷媒冷却式ハンディレーザー溶接機は、冷媒循環冷却システムを内蔵した携帯型レーザー溶接機です。外部の水冷装置を使用せず、冷媒を直接冷却することでレーザー光源と溶接トーチの温度を制御します。
いいえ。冷媒冷却式レーザー溶接機は、冷却システムが機械内部に組み込まれているため、外部のウォーターチラー、給水管、または追加の冷却装置は必要ありません。
冷媒冷却方式は、コンパクトな構造、安定した温度制御、そして容易なメンテナンスを実現します。水の補充が不要となり、スケールの蓄積、腐食、漏水、凍結といった問題も回避できます。
はい。冷媒冷却式のハンディ型レーザー溶接機は、アルミニウム合金だけでなく、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板の溶接も可能です。溶接結果は、材料の厚さやプロセスパラメータによって異なります。
携帯型レーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板の加工が可能です。板金部品、ドアや窓、金物製品、機器修理、金属加工などに広く使用されています。
はい。内蔵の冷媒冷却システムと持ち運びやすい設計により、屋外設置、機器修理、建設現場、移動溶接サービスなどに適しています。
1500Wモデルは薄板溶接に適しており、標準的なすみ肉溶接の厚さはステンレス鋼で最大2.5mm、炭素鋼で最大3mm、アルミニウムで最大2mmです。2000Wモデルは、標準条件下でステンレス鋼で最大4.5mm、炭素鋼で最大5.5mm、アルミニウムで最大4mmの溶接が可能です。
第2世代のブラックゴールド溶接トーチは、6~8回再利用可能な回転式外側保護レンズを採用しています。この設計により、レンズ交換頻度が減り、消耗品コストが削減されます。
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(1500~2000W)
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