Edelstahl-Punktlaserschweißmaschine

Die Edelstahl-Punktlaserschweißanlage wurde speziell für die Bearbeitung von mittelstarken und dünnen Blechen entwickelt. Dank des Einsatzes von Hochleistungs-Faserlasern zeichnet sie sich durch ein hohes Schweißnahtverhältnis und eine geringe Wärmeeinflusszone aus, wodurch Verformungen und Schwarzfärbung dünner Bleche effektiv verhindert werden. Mit ihren hohen Schweißgeschwindigkeiten und der ästhetischen Formgebung ist kein Nachschleifen erforderlich. Dadurch eignet sie sich ideal für Küchen- und Badezimmergeräte, Edelstahl-Türen und -Fenster sowie die Blechbearbeitung.

Laserleistung: 1100 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W

Schweißdicke: 0.5 – 10 mm

Automatischer Drahtvorschub: Φ0.8 – 2.0 mm

Preis: 3357 USD bis 15000 USD

Was ist eine Edelstahl-Punktlaserschweißmaschine?

Eine Punktschweißanlage für Edelstahl ist ein speziell für das Punktschweißen von Edelstahl entwickeltes Laserschweißgerät. Sie nutzt Laserimpulse hoher Leistungsdichte, um die Edelstahloberfläche in kürzester Zeit aufzuschmelzen und so einen kleinen, präzisen, kreisförmigen Schweißpunkt zu erzeugen. Im Gegensatz zu kontinuierlichen, langen Schweißnähten zeichnet sich das Punktschweißen durch hochkonzentrierte Energie und präzise Punkt-zu-Punkt-Bearbeitung aus und eignet sich daher für dünne Bleche, Präzisionsbauteile, Elektronik und Edelstahlkomponenten.

Je nach Laserleistungsmethode werden Edelstahl-Laserschweißanlagen im Allgemeinen in Pulslaser- und Dauerstrichlaser-Schweißsysteme unterteilt. Pulslaser eignen sich besser für präzises Punktschweißen und dünne Materialien, während Dauerstrichlaser üblicherweise für schnelle und lange Schweißanwendungen eingesetzt werden. Weitere Informationen finden Sie in unserem Artikel: Pulslaser vs. Dauerstrichlaser: Was ist der Unterschied?

Lesen Sie einen ausführlicheren Artikel über Prozesskarten zum Punktschweißen: Was ist Punktschweißen? Verfahren, Anwendungen und Vorteile.

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Schweißshow

  • Präzise Positionierung und Abdichtung: Wird zum Heften von Bauteilen vor dem eigentlichen Schweißen verwendet, um ein Verrutschen der Teile zu verhindern.
  • Anschluss wärmeempfindlicher Teile: Bearbeitung von ultradünnen Edelstahlblechen oder elektronischen Präzisionsbauteilen ohne Verformung, Schwärzung oder Durchbrennen.
  • Montage unregelmäßiger Strukturen: Wird für enge Räume verwendet, in denen durchgehendes Schweißen über größere Entfernungen schwierig ist, oder für Szenarien, die lokale, feste Verbindungen erfordern.

Arten von Edelstahl-Punktlaserschweißmaschinen

Für Punktlaserschweißmaschinen für Edelstahl bietet KEMPSON folgende Modelle an:

Wassergekühlte, tragbare Faserlaser-Schweißmaschine 1500W/2000W

Die wassergekühlte tragbare Faserlaser-Schweißmaschine ist ein Laserschweißgerät, das für die Bearbeitung von 0.5-3.5 mm dünnen Metallplatten oder für hochfrequente kontinuierliche Schweißprozesse in der Produktion entwickelt wurde.

  • Laser-Energie: 1500W
  • Automatische Drahtzufuhr: Φ0.8 – 1.6 mm
  • Schweißnahtdicke: 2.5mm

Luftgekühltes Handlaserschweißgerät 1500W/2000W

Die integrierte , luftgekühlte Handlaserschweißmaschine ist für mobile Anwendungen konzipiert und überwindet die Einschränkungen herkömmlicher, geteilter luftgekühlter Geräte. Sie eignet sich besonders für Baustellen und Produktionsumgebungen im Freien mit beengten Platzverhältnissen.

  • Laser-Energie: 1200W / 1500W / 2000W
  • Automatische Drahtzufuhr: Φ0.8 mm – 2.0 mm
  • Schweißdicke: 2.0 - 5.0 mm

Wassergekühlte Laserschweißmaschine 3000W/4000W

Die wassergekühlte industrielle Laserschweißanlage ist ein Hochleistungslaserschweißsystem, das für mitteldicke Bleche oder anspruchsvolle, kontinuierliche Schweißanwendungen konzipiert ist. Sie kann verschiedene Bleche mit einer Dicke von 0.5 bis 12 mm verschweißen.

  • Laser-Energie: 3000 / 4000W
  • Automatische Drahtzufuhr: Φ0.8 – 2.0
  • Schweißdicke: 9 - 12 mm

CNC-Laserschweißmaschine 1100W/1500W/2000W

Die CNC-Laserschweißmaschine ist für das präzise und effiziente Schweißen kleiner Metallteile konzipiert. Sie wird hauptsächlich zum Schweißen von Akkupacks, Zellen und zugehörigen Komponenten eingesetzt und erzielt präzise und saubere Schweißergebnisse.

  • Laser-Energie: 1200 / 1500 / 2000W
  • Automatische Drahtzufuhr: Φ0.8 – 2.0
  • Schweißdicke: 2 - 5 mm

Spezifikationen

Alle Kempson-Punktlaserschweißmaschinen für Edelstahl können an spezifische Produktionsanforderungen, Materialarten und Verbindungsanforderungen angepasst werden, um eine optimale Konfiguration hinsichtlich Effizienz, Qualität und Arbeitsablauf zu gewährleisten.

ParameterAbdeckungAnmerkungen / Anwendung
Laser-ArtFaserlaserEffiziente und stabile Leistung
Laserleistung1100W - 4000WAuswahl anhand der Materialstärke und des Produktionsvolumens
Schweißdicke0.5 - 10 mmHängt von der Laserleistung und der Verbindungskonstruktion ab.
KühlungsmethodeLuftgekühlt / WassergekühltLuftgekühlt für den mobilen Einsatz/niedrigen Stromverbrauch; wassergekühlt für hohen Stromverbrauch oder Dauerbetrieb.
Operation ModeHandgeführt / AutomatischManuell für flexible Werkstücke; Automatisch für die Massenproduktion.
Unterstützte MaterialienEdelstahl, Baustahl, AluminiumGeeignet für Platten, Rohre und Metallkomponenten
Labor-Stromversorgungen220 V / 380 V, 50/60 HzBasierend auf regionalen Anforderungen
Bar SystemeDigitale SchnittstellePräzise Steuerung von Schweißgeschwindigkeit, Leistung und Schweißqualität
Garantie3 JahreMaschinengarantie mit weltweitem Kundendienst

Vorteile

Hohe Präzision, geringe Wärmeeinwirkung und hohe Effizienz sind die Vorteile der Edelstahl-Punktlaserschweißmaschine , die sich insbesondere in folgenden Aspekten widerspiegeln:

Minimale thermische Verformung, Schutz des ursprünglichen Erscheinungsbildes

Da die Laserpulsdauer extrem kurz ist (Millisekundenbereich), konzentriert sich die Wärme stark im Zentrum des Schweißpunktes, während sich die Umgebung kaum erwärmt. Dadurch werden gängige Probleme beim Schweißen dünner Bleche wie Verformung, Verfärbung (Schwärzung) und Durchbrennen effektiv gelöst, und der Glanz des Edelstahls bleibt erhalten.

Hohe Schweißpräzision, geeignet für kleinste Bauteile

Der Schweißpunktdurchmesser lässt sich präzise zwischen 0.1 mm und 2.0 mm steuern. Mithilfe eines Mikroskops oder eines CCD-Überwachungssystems ist das Schweißen in engen Räumen für Präzisionsbauteile aus der Elektronik und für medizinische Geräte problemlos möglich.

Berührungslose Verarbeitung, keine Umweltbelastung

Der Laserkopf berührt das Werkstück während des Schweißvorgangs nicht, wodurch physikalische Eindellungen oder Verunreinigungen, wie sie beim herkömmlichen Elektrodenschweißen auftreten, vermieden werden und die Sauberkeit und chemische Stabilität der Edelstahloberfläche gewährleistet ist.

Stabiler Prozess, hohe Konsistenz

Das digitale Steuerungssystem ermöglicht die präzise Einstellung von Energie, Breite und Frequenz jedes einzelnen Impulses und gewährleistet so die vollständige Konsistenz der Spezifikationen von Tausenden von Schweißpunkten, wodurch die Produktqualifizierungsrate erheblich verbessert wird.

Die Edelstahl-Punktlaserschweißmaschine gleicht durch geringe Materialbeschädigung und hohe Schweißpräzision die Nachteile herkömmlicher Schweißverfahren bei der Feinbearbeitung aus. Der Einsatz technischer Mittel zur Gewährleistung von Verbindungsfestigkeit und Stabilität komplexer Präzisionsbauteile verbessert die optische Qualität des Produkts.

Anwendung

Elektronik und Batterien

Mittelrahmen aus Edelstahl für Mobiltelefone, Lithium-Batterieanschlüsse, Sensorgehäuse.

Medizinische Geräte

Medizintechnik

Chirurgische Instrumente aus Edelstahl, Zahnschienen.

Möbel aus rostfreiem Stahl

Küchen- und Badezimmerbeschläge

Filtersieb-Baugruppe, Vorfixierung von Griffen für hochwertige Edelstahlbehälter.

Um mehr über die Funktionsprinzipien, Parameter und Anwendungsbereiche des Laserschweißens von Edelstahl und verschiedenen Stahlsorten zu erfahren, lesen Sie den Artikel: „Laserschweißen von Edelstahl: Ein umfassender Leitfaden für Anfänger und Profis“.

Hersteller und Lieferant von Punktlaserschweißmaschinen für Edelstahl

Kempson verfügt über internationale CE- , ISO- und CNAS-Zertifizierungen, eine globale Lieferkette in 117 Ländern und professionelle OEM/ODM-Anpassungskompetenz. Damit bieten wir unseren Kunden weltweit exzellente Lösungen für Punktlaserschweißmaschinen aus Edelstahl. Wir gewähren 3 Jahre Maschinengarantie und bieten in 22 Ländern Kundendienst, um eine effiziente, stabile und sorgenfreie Produktion zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns jetzt und starten Sie in eine neue Ära intelligenter Produktion.

  • Technologieführerschaft: Mit branchenführender Luftlaser-Schweißtechnologie für gasfreies Schweißen, wodurch die Betriebskosten deutlich gesenkt werden.
  • Zuverlässige Qualität: Bei den Kernkomponenten werden ausschließlich Komponenten weltweit renommierter Marken verwendet, um einen stabilen Betrieb der Anlagen auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen zu gewährleisten.
  • Einfache Bedienung: Ausgestattet mit einem eigens entwickelten intelligenten Steuerungssystem, können selbst Anfänger in kurzer Zeit präzise Bedienungsvorgänge erlernen.
  • Umfangreiche Funktionen: Multifunktionales Design, das Schweißen, Schneiden und Reinigen integriert, um den flexiblen Produktionsbedarf einer Maschine für vielfältige Anwendungen zu decken.
  • Effizienter Service: Wir bieten globalen Kundendienst und technische Beratung, um eine schnelle Reaktion auf Probleme in den Produktionslinien unserer Kunden zu gewährleisten.
  • Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Das Direktvertriebsmodell ab Werk eliminiert Zwischenhändler und ermöglicht so äußerst wettbewerbsfähige Preislösungen im Leistungsbereich von 1500 W bis 4000 W.

Häufig gestellte Fragen

Wie dick kann die Laserschweißmaschine Edelstahl verschweißen?

Je nach Leistung (1500 W–3000 W) können mit einem Handlaserschweißgerät typischerweise Edelstahlbleche mit einer Stärke von 0.5 mm bis 8 mm verschweißt werden. Für Bleche mit einer Stärke von über 10 mm empfiehlt sich die Verwendung einer Fasenvorrichtung oder eines leistungsstärkeren Schweißgeräts, um einen vollständigen Durchschweißung zu erzielen.

Warum benötigt die Kempson-Luftlaserschweißmaschine kein externes Schutzgas?

Dies ist unsere patentierte Technologie. Das Gerät verfügt über ein integriertes, hocheffizientes Reinigungssystem, das das zum Schweißen benötigte Schutzgas direkt aus der Luft abtrennt und reinigt. Dadurch werden nicht nur die Kosten für Stickstoff oder Argon reduziert, sondern auch die Mobilität des Geräts deutlich verbessert.

Wird die Edelstahloberfläche nach dem Schweißen schwarz oder verformt sie sich?

Nein. Die Energie beim Laserschweißen ist hochkonzentriert, und die Wärmeeinflusszone ist extrem klein. Dadurch werden die beim herkömmlichen WIG-Schweißen häufig auftretenden Probleme der thermischen Verformung und oxidativen Verfärbung effektiv gelöst. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und erfordert in der Regel kein Nachschleifen.

Wie lange benötigt ein Anfänger, um ein handgeführtes Laserschweißgerät zu bedienen?

Sehr schnell. Dank des intelligenten Steuerungssystems von Kempson kann ein durchschnittlicher Arbeiter die grundlegenden Arbeitsschritte innerhalb von 30 Minuten bis 1 Stunde erlernen, mit einer deutlich niedrigeren Lernschwelle als beim WIG-Schweißen, das hohe technische Erfahrung erfordert.

Was deckt die 3-Jahres-Garantie ab?

Kempson bietet eine dreijährige Komplettgarantie, die die Branchenstandards übertrifft. Diese umfasst den Laser, den Kühler (bzw. das Luftkühlsystem) und die Hauptsteuerungsschaltungen. Mit Support-Niederlassungen in 22 Ländern gewährleisten wir einen sorgenfreien Kundendienst.

Kann die Laserschweißmaschine auch Schneid- und Reinigungsfunktionen ausführen?

Ja. Kempson bietet 3-in-1- oder 5-in-1-Multifunktionsmodelle an. Durch den Düsenwechsel und die Umschaltung der Systemmodi können Sie problemlos zwischen Schweiß-, Schneid- und Schweißnahtreinigungsfunktionen wechseln.

Wie stellen Sie den technischen Support für die 117 Exportländer sicher?

Wir bieten Support durch Online-Ferndiagnose rund um die Uhr und ein globales Wartungsnetzwerk. Die Geräte entsprechen den internationalen CE- und ISO-Normen und werden mit mehrsprachigen Bedienungsanleitungen und Video-Tutorials geliefert.

Was umfasst die OEM/ODM-Anpassung?

Wir unterstützen umfassende Individualisierungen, von der Außenfarbe der Maschinen und der Kennzeichnung mit Markenlogos bis hin zu spezifischen Leistungskonfigurationen und der Integration automatisierter Vorrichtungen, mit dem Ziel, globalen B2B-Kunden exklusive Lösungen anzubieten, die optimal zu ihren Produktionslinien passen.

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(1100W–4000W).

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