薄板用ハンディレーザー溶接機 | 0.5~5.5mm厚の金属溶接ソリューション

薄板用ハンドヘルドレーザー溶接機は、厚さ0.5~5.5mmの中薄金属板向けに特別に設計された携帯型レーザー溶接装置です。光ファイバー伝送技術を採用し、軽量のハンドヘルド溶接ガンを介してレーザーエネルギーをワークピース表面に正確に照射することで、高速かつ低歪みの精密溶接を実現します。従来の溶接方法と比較して、薄板溶接でよく見られる変形、溶け落ち、見苦しい溶接部といった業界の課題を完璧に解決します。

ケンプソンは、標準モデルに加え、OEM/ODMカスタマイズサービスも提供しています。レーザー出力、トーチ構造、制御システム、外装デザインなど、お客様の生産要件に合わせてカスタマイズいたします。自動生産ラインとの統合のためのカスタムインターフェースやソリューションもご用意しております。

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薄板用ハンディレーザー溶接機とは何ですか?

薄板用ハンディレーザー溶接機は、厚さ0.5mmから5.5mmまでの金属板の精密溶接用に設計されており、低入熱、最小限の歪み、狭い溶接幅、そして従来のアーク溶接方法に比べて大幅に高速な溶接速度を実現します。溶接部の外観と寸法精度が重要なステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウムなどの加工に幅広く使用されています。

従来の溶接方法とは異なり、ハンドヘルドレーザー溶接機は高エネルギーのファイバーレーザービームを用いて、熱影響部(HAZ)が非常に小さい、深く集中した溶接部を形成します。これにより、反り、溶け落ち、溶接後の研削作業のリスクが低減され、薄板金属の加工に特に適しています。

適切な厚さの範囲

実際の溶接能力は、レーザー出力、材料の種類、および接合部の設計によって異なります。溶接範囲は以下のとおりです。

レーザー出力推奨厚さ
1000W0.5〜2.5 mm
1500W0.5〜4.0 mm
2000W0.5〜5.5 mm
3000W8.0ミリメートルまで

仕組み

携帯型レーザー溶接機は、高エネルギーのファイバーレーザービームを携帯型溶接ガンを通して溶接箇所に集束させる。集中したエネルギーによって母材が瞬時に溶融し、深く狭い溶融池が形成され、それが固化して強固な冶金結合となる。

従来のアーク溶接とは異なり、レーザー溶接は熱拡散を最小限に抑えながら溶接部に直接エネルギーを供給します。これにより、熱影響部(HAZ)が小さくなり、熱歪みが低減され、特に0.5mmから5.5mmの薄板金属を溶接する際に、より均一な溶け込み制御が可能になります。

シールドガスシステムは、溶接中に溶融池を酸化から保護し、滑らかな溶接形成と表面品質の向上を実現します。このプロセスにより、TIG溶接やMIG溶接と比較して、スパッタが最小限に抑えられたきれいな溶接シームが得られ、後処理の必要性が軽減され、生産性が向上します。

薄い金属板の溶接にレーザー溶接を用いる理由とは?

薄板金属加工には、精密な熱制御が不可欠です。過度の熱は、特に厚さ3mm以下のステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、またはアルミニウム板の溶接において、溶け落ち、反り、変色、寸法誤差などを引き起こす可能性があります。ハンドヘルドレーザー溶接は、エネルギーを小さな溶接領域に集中させることでこれらの課題を解決し、熱の影響を最小限に抑えながら、強度が高くきれいな溶接を実現します。

発熱量が少なく、歪みも少ない

レーザー溶接は、TIG溶接やMIG溶接に比べて熱影響部(HAZ)がはるかに小さくなります。集束されたレーザービームが接合部を素早く溶融させるため、周囲の材料への熱伝達が抑制されます。これにより、平面度と寸法精度が維持され、特にキャビネット、筐体、エレベーターパネル、装飾金属製品などの製造において重要な利点となります。

薄い材料の焼き抜けを防ぐ

薄板溶接における最も一般的な問題の一つは、溶け落ちです。精密なエネルギー制御と安定した溶け込みにより、ハンドヘルドレーザー溶接機は、穴、過剰な溶け込み、またはエッジの損傷のリスクを最小限に抑えながら、0.5mmという薄さの金属板を確実に溶接できます。

従来の溶接方法よりも高速

TIG溶接と比較して、ハンドヘルドレーザー溶接は、材料の厚さや接合部の種類にもよりますが、溶接効率を2~4倍向上させることができます。移動速度が速いため、製造業者は一貫した溶接品質を維持しながら生産時間を短縮できます。

優れた溶接外観

レーザー溶接は、スパッタや酸化を最小限に抑え、狭く滑らかな溶接部を実現します。多くの板金加工において、溶接部は塗装、研磨、組み立て前の研削作業がほとんど、あるいは全く不要となるため、メーカーは仕上げコストを削減できます。

手直し作業と人件費の削減

レーザー溶接は歪みが少なく、溶接品質も安定しているため、修正や再加工が必要な部品が少なくなります。また、作業者は従来のTIG溶接よりも短時間で基本的なハンドヘルドレーザー溶接技術を習得できるため、製造業者は生産性を向上させ、労働力への依存度を低減できます。

種類と電源オプション

空冷式ハンディレーザー溶接機 WASC1100W/1500W/2000W

空冷式ハンディレーザー溶接機(1500W / 2000W)

この一体型空冷式レーザー溶接機は、屋外建設現場や狭い作業スペース向けに特別に設計されており、0.5~8.5mmの中薄板金属の溶接に対応します。コンパクトな構造により、設置場所を選ばず、メンテナンスコストも低く抑えられます。建設現場、広告文字の製作、屋外看板の設置、金属製ドア・窓の加工など、多様な用途に最適です。

  • 移動式建設向けに設計
  • 一体型デザイン、コンパクトサイズ、持ち運びが簡単
  • 強力な空冷性能、長期間の安定性
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水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機

水冷式ハンディレーザー溶接機(1500W / 2000W)

水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機は、固定作業ステーションでの高負荷生産向けに設計されています。効率的な水循環により24時間7日稼働が可能で、固定サイクルと連続生産を行う標準化された環境に最適です。機械製造、板金加工、金属製ドア・窓、ガードレール加工におけるバッチ生産や自動溶接ステーションに適しています。

  • 細かな溶接ビード、損傷のない溶接、熱による歪みが最小限
  • 段付き二重ワイヤ送給方式、溶接幅5~6mm
  • 単一パス成形、二次研削不要
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3000Wレーザー溶接機

エアハンディレーザー溶接機(1500W / 2000W / 3000W) – 中・薄板用

エアハンドヘルドレーザー溶接機は、0.5~10mmの中薄板の溶接用に特別に設計されています。高純度不活性ガス発生システムを内蔵しているため、外部から溶接シールドガスを購入する必要がなく、運用コストを削減できます。板金加工、機器筐体、構造部品、キャビネットフレームなど、高い効率性、溶接強度、そして美しい仕上がりが求められる中薄板溶接用途に最適です。

  • 効率的な深溶け込み溶接のための8mmの溶け込み深さ
  • 高効率の工業用水冷システムにより、24時間安定した運転が保証されます。
  • 歪みが最小限に抑えられた滑らかな溶接ビードが得られ、二次研削の必要がなくなります。
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オプションのアクセサリ

レーザー窒素発生装置

窒素レーザー発生器

当社の携帯型レーザー溶接機には、オプションで高純度窒素レーザー発生器を装備できます。この発生器は、溶接中に高純度の保護ガスをオンデマンドで供給し、酸化を効果的に抑制して溶接ビードの品質を向上させます。この発生器は、99.5%から99.99%までの多段階の純度調整に対応しており、最大純度は99.99%です。そのため、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料の精密溶接や高品質な表面仕上げに特に適しています。

この機器には包括的な3年間保証が付いており、世界22以上の国と地域に広がるアフターサービスネットワークを維持することで、製品寿命全体にわたって安心してご使用いただけます。すべての製品は中間業者を介さない工場直販価格で販売されており、優れた品質を実現するとともに、選択の自由度を高め、大幅なコストメリットを提供します。

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優位性

高出力で安定した出力

1000W~3000Wの出力調整が可能なファイバーレーザーを搭載し、熱影響部を最小限に抑えながら集中的なエネルギーを供給することで、深溶接と精密溶接の完璧なバランスを実現します。

手持ちでの柔軟性

軽量な手持ち式溶接トーチと5~10メートルの柔軟な光ファイバーケーブルを組み合わせることで、複雑な角度、狭い場所、大型のワークピースなど、現場での溶接作業における様々なニーズに容易に対応できます。

インテリジェント制御システム

内蔵の溶接パラメータデータベースにより、さまざまな材料や板厚に対応した最適化されたプロセスにワンクリックでアクセスできます。リアルタイムの温度監視と適応型電力調整により、安定した溶接品質を実現します。

卓越した溶接結果

滑らかで平坦な溶接部が得られ、研削や最小限の仕上げ作業が不要なため、後処理工程が大幅に削減され、全体的なコストが低減されます。

低エネルギー消費、高効率

35%を超える電気光学変換効率を実現し、従来の溶接方法と比較して60~70%のエネルギーを節約できるため、長期的に大きな経済的メリットをもたらします。

安全で信頼性の高い保護

プロ仕様のレーザー安全ゴーグル、インテリジェントな緊急停止装置、漏洩検知システムを装備し、作業者の安全を包括的に保護します。

薄板レーザー溶接に適した材料

携帯型レーザー溶接機は、0.5mmから5.5mmまでの薄板金属の精密溶接用に設計されており、幅広い製造用途において、高速溶接、低熱歪み、優れた溶接外観を実現します。

ステンレス鋼板

304、316、その他一般的なグレードを含む、厚さ0.5~5.5mmのステンレス鋼板の溶接に適しています。厨房機器、食品加工機械、医療機器、エレベーターパネル、キャビネット、装飾金属加工などに幅広く使用されています。

炭素鋼板

0.5~5.5mm厚の炭素鋼および軟鋼板を、安定した溶け込みと高い生産性で効率的に溶接します。一般的な用途としては、機械製造、電気機器筐体、金属製家具、棚システム、産業機器などがあります。

亜鉛メッキ鋼板

0.5~4.0mm厚の亜鉛メッキ鋼板向けに設計されており、熱影響部を低減し、亜鉛めっき層への損傷を最小限に抑えます。空調ダクト、鉄骨構造物、電気キャビネット、板金加工に最適です。

アルミニウム合金板

0.5~4.0mm厚のアルミニウム合金板を低変形かつ滑らかな溶接で溶接できます。自動車部品、バッテリーケース、軽量構造物、ドア、窓、輸送機器などに適しています。

銅板と真鍮板

電気コネクタ、バスバー、バッテリーシステム、熱交換器、精密金属部品などに一般的に使用される、0.5~3.0mm厚の銅および真鍮材料の溶接に対応します。

異種金属接合部

ステンレス鋼と炭素鋼、その他の互換性のある材料の組み合わせなど、特定の異種金属用途に使用でき、カスタム製造や軽量構造設計においてより高い柔軟性を提供します。

ケンプソンを選ぶ理由とは?

独立した研究開発チーム
独立研究開発チーム

ケンプソン社は、独立した研究開発チームと経験豊富なエンジニアチームを擁し、最先端のレーザー溶接技術の開発に注力するとともに、様々な産業用途向けに高性能かつ費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供することに尽力しています。

複数の認証とアフターサービス
認証された品質と長期サポート

30件以上の特許を保有し、すべての機械はCE、ISO、FDAの認証を取得しています。3年間の保証、無料の溶接サンプルテスト、そして生涯にわたるアフターサービスを提供し、長期的な信頼性を保証します。

詳細なカスタマイズと
詳細なカスタマイズと共同開発

当社は包括的なOEM/ODM協力体制をサポートし、システム設計、ハードウェアとソフトウェアの統合、特殊アクセサリの開発、ブランドロゴのカスタマイズなど、さまざまな市場やアプリケーションシナリオに合わせて的確にカスタマイズされたサービスを提供します。

プロセス検証と意思決定支援
プロセス検証と意思決定支援

当社では無料の溶接サンプル試験サービスを提供しています。材料をお送りいただくか、工程要件をお知らせいただければ、溶接試験を実施し、工程動画を撮影し、実物サンプルをお返しすることで、客観的で信頼性の高い購入情報をご提供いたします。

よくあるご質問

1. 1500~2000Wの薄板用ハンディレーザー溶接機は、どのような材料を溶接できますか?

1500~2000Wのハンディ型レーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板、その他薄板から中厚板までの金属材料に適しています。熱による歪みを最小限に抑え、きれいで精密な溶接を実現するため、工業用製造、キャビネット、筐体、機器パネルなどに最適です。

2. この機械が処理できる最大板厚はどれくらいですか?
3. 薄板溶接において、空冷式と水冷式ではどのような違いがありますか?
4. この機械は、薄板溶接において従来のTIG溶接やMIG溶接に取って代わることができますか?
5. 1500~2000Wのハンドヘルドレーザー溶接機の保証とアフターサービスについて教えてください。
6. 機械を購入する前に、性能を確認するにはどうすればよいですか?

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(1500~2000W)

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